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按出水的温度分,又可以分为单冷龙头,冷热混合水龙头和恒温龙头。恒温龙头在恒温阀芯的出口处装有一个热敏元件,利用感温元件的特性推动阀体阀芯移动,封堵或开启冷热水的进水口,从而使出水温度始终保持恒定。市面上的恒温水龙头多采用记忆合金、石蜡、稳压阀三种方式来达到恒温效果,恒温龙头的水压有一定的要求的,一般要求在0.1-0.5Mp,还有冷、热水的压差不能太大。如果恒温龙头的热水压力小于0.05以下,不适用恒温龙头。?热水温度一般要求49-80度,调温旋钮可在35℃-65℃之间任意设定。恒温龙头都设定了38℃的安全按钮,以防烫伤。 按安装结构分可分为:一体式、分体式、暗装入墙式和瀑布型。 入墙式 分体式 一体式 瀑布型 按照水龙头的安装孔距尺寸,洗脸盆可以分为单孔盆龙头、双孔4寸盆龙头、三孔8寸盆龙头。单孔盆只能安装单孔龙头。4寸盆比较常见,大多数龙头也是4寸的,中间那个小孔用于安装下水的提拉杆。8寸盆既可以安装8寸龙头,也可以安装单孔龙头, 如果8寸盆安装单孔龙头,可以用个盖板把左右两个孔盖住。 按表面处理方式,铜龙头一般采用镀铬Chrome,镀钛金Ti-PVD,青古铜仿古ORB,红古铜仿古ORB,烤漆Painting,烤瓷,镍拉丝Brushed Nickel等.不锈钢龙头可分为砂光、精光等. 精光 砂光 四、水龙头的相关附件 一般与水龙头搭配销售的附件有下水器、提拉杆、花洒、软管、装饰盖、角阀、三通、地漏、浴室挂件等等。 1)下水面盆下水器一般分为三种:提拉式、弹跳式、翻板式。提拉式下水器配有提拉杆,通过拉提拉杆就可以把水排掉,不需要湿手,弹跳式,翻板式都是需要用手接触下水器。 2)螺纹软管软管螺母接头的口径主要分1/2,3/8,9/16,3/4四种。德国市场是3/8,其他国家1/2是可以通用的。 螺纹麻管螺母口径 适用的国家和地区 1/2 通用 3/8 欧洲(主要为德国),北美部分地区 9/16 也叫美标3/8,适用于北美部分地区 紫铜管 北欧四国 3)花洒,花洒也有多种分法, 主要可细分为固定和手持两种,也可分为喷头式的及莲蓬式的,或单功能和多功能的如按摩水,喷雾水,花洒水,起泡水,混合水等. 4)其它常用附件,角阀,弯头,变径,接头和三通等管件主要用于解决水龙头安装位置或大小不合适的问题,地漏主要用于排水,并且防止臭味从下水管中反到室内。装饰盖主要用于在双孔或三孔盆装单孔龙头时盖住多余的孔。 五、水龙头的生产工艺 水龙头生产工艺由四大部分组成,一是铸造,二是机械加工,三是表面处理,四是组装。 1)主体: 铸造,主工艺流程如下: 2)机械加工: 得到铜铸件退火之后,用CNC数控机床车、铣、钻、刨、磨、镗等机床对工件进行各种切削加工,使工件达到所要的尺寸精度和形状位置精度及满足图样要求。 机加工完成后对产品进行打磨,去掉表面的毛刺,粗糙面和坑洼,使产品表面无明显砂眼、气孔缺陷。打磨完成后要进行抛光处理,利用麻(布)轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工,使之光滑明亮,增加产品的亮度和光洁度,使表面光滑明亮,各线条更流畅顺滑。 3) 表面处理。铸件打磨抛光后就要进行铸件表面处理的加工了,表面处理工艺主要有真空离子PVD (Physical Vapor Deposition),ORB(Oil Rubber Bronze),电镀Plating等,水龙头应用得最广泛的就是电镀铬。电镀能增强水龙头的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、增加表面美观。电镀最常见的是六价铬电镀,现在环保三价铬电镀正在兴起。电镀可分为三层,第一层表面镀酸铜、再镀镍和最外层镀铬。水龙头电镀厚度常见的是8-12微米。 电镀表面处理质量好坏的判定可以用24小时乙酸盐雾试验进行,还有镀层测厚仪可进行各项金属镀层厚度的鉴定。通常来讲镀层厚度达标了,盐雾试验均能通过。电镀是污染和能耗很大的工艺,一般的水龙头生产工厂须将水龙头交给专业的电镀厂进行电镀,从而增加了生产的时间和控制的难度。 于直接接饮用水的龙头,电镀之后要进行洗铅处理,除去直接提供饮用水的龙头表面的铅。经过二级水洗,水洗,化学脱脂,碱性除铅及酸性除铅的工艺,使产品符合美国NSF61的规定,含铅量在8‰以下,使产品更有利于人体健康。 4)零配组件加工。对水龙头用到的轴件,螺母螺丝等零配组件,需要用铜棒经过锻压变成了初胚铜件,再根据需要由机加技师按四分、六分等尺寸规格加工螺纹,俗称攻牙。 5) 组装。水龙头的铸件电镀后经检验合格,就可以进入组装的工序了。组装就是把加工好的水龙头零部件按一定的顺序和技术连接到一起,成为一套完整的水龙头产品,并且可靠地实现产品设计的功能的过程。组装处于产品的制造所必需的最后阶段,产品的质量(从产品设计、零件制造到产品装配)最终通过装配得到保证和检验。 装配中要进行试水检验
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