金属热处理生产工艺 辅助设备 辅助设备.ppt

3、辅助设备 热处理生产的辅助设备主要有清洗设备、清理设备、矫正设备、起重运输设备等。 3.1清洗设备 一、一般清洗设备 清洗工件表面黏附的油、盐、及其他污物所用设备。（1）清洗槽 （2）清洗机（收集清洗设备资料） 清洗液可用3％～l0％Na2C03(或NaOH)水溶液，清洗温度为80～100℃。 清洗槽多为用蒸汽直接加热或用蛇形管加热的水槽，淬火后的工件浸入槽中进行煮洗直至清洁。此法简单，操作容易，但只适用于小批量生产。 二、清洗机 适用于规模较大的生产。根据操作方式不同，可分为周期式和连续式两种。 QXLT型清洗机，由机体、传动输送、喷淋、水过滤、加热、吸雾净化、吹干及控制部分组成，该设备机械化程度高，清洗干净、生产效率高，清洗后的吹干对零件具有良好的防锈作用。 二、超净清洗设备 一些特殊热处理零件，处理前表面必须特别洁净，要求用超净清洗设备进行清洗。常见的有含氯有机溶剂清洗设备和超声波清洗设备。 3.2清理设备 清除工件表面的氧化皮和锈迹等污物，使工件表面清洁光亮。 常用的清理设备有 酸洗槽 喷砂机 抛丸机 一、酸洗槽 40～80℃的硫酸水溶液进行酸洗。酸的浓度常用8％～l2％。 材料：耐酸混凝土、不锈钢、聚氯乙烯塑料、玻璃钢 酸溶液中加入15％的缓蚀剂，如硫脲(用于硫酸和盐酸)、乌 洛托品（用于盐酸）、盐和若丁(用于硫酸)等，减缓酸液对 基体金属的腐蚀和酸洗氢脆。 工件经酸洗后，在40～50℃热水中冲洗，然后放入浓度为8 ％～10％Na2CO3水溶液中中和，最后再用热水清洗。酸洗 后的废液应经中和处理后才能排放 二、 喷砂机 喷砂机是用压缩空气使沙子高速运动，撞击工件 表面的氧化皮及脏物，从而使之脱落。 ［4～ 6atm（4.05×105～6.08×105）] 圆筒式、转台式、直通式 喷砂机型号为Q2511 工作台直径1100mm， 每次总装载量100kg。 三、抛丸机 将铁丸或钢丸(φ0．8～1．5mm、 长2～3mm)抛射到工件表面，使氧 化皮及污物脱落工件表面光洁发亮 抛丸只适用于渗碳或碳氮共渗后经淬火的 零件及其他高硬度零件的表面清理，硬度 在HRC40以下的工件不能抛丸，硬度在 HRC40～55之间的工件，抛丸时不能处 理得太久。 工具及形状复杂的工件不宜采用抛丸。 。 矫正矫直设备 零件在热处理过程中产生的变形，可用各种校正方法加以校正。 常用的校正设备有： 1.手动压力机、手动压力机结构简单、操作方便，主要用于校正较小、较长的零件。手动压力机分齿条式和螺杆式两种，结构简单，操作方便，但压力较小，一般只适用于校正直径小于30mm的工件。 。 2.液压校正机工作压力大，动作迅速平稳，主要用于大型零件热处理后的校正。 3.回火压床：回火加热和校正合并在一起进行，主要用于校正很薄的圆盘形零件。 * 转台式抛丸机：本机适用于中小型铸、锻、焊接件，扁平薄壁怕碰撞零件的表面清理，尤其适用于齿轮、轴、弹簧、拉杆烧结件的表面强化处理。我公司转台式抛丸机机型有：Q3512、Q3514、Q3516、Q3518等 15GN-7M金属履带自动上料抛丸清理机用于清除铸锻件、冲压件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺等。主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。 * * * * *