工程部设备清洗及设备安全操作(1).docx

2005年度GMP培训教材 工程部设备清洗及设备安全操作 第一章：设备清洗操作规程 空调系统的清洁规程 冷冻机组 每月用水及清洁剂对压缩机外表及连接管， 冷凝器外表蒸 发器及膨胀阀外表清洗干净。 先将电控箱电源切断， 用水及清洁剂将箱内及底座擦洗干 净。每月一次。 风柜 先切断控制箱电源， 用水及清洁剂将风柜控制箱、 压差表、 温度计、电动阀等擦洗干净，每月一次。 用水及清洁剂将风柜外表擦洗于净，每月一次。 用水及清洁剂将风柜内表， 风机与马达外表擦洗干净， 每 半年一次。 每月用水及清洁剂对冷却水泵、冷冻水泵、热水泵、排风 机等外表及连接管道擦洗干净。 每二个月用水将送风管、 排风管、冷热水管外表清洗干净。 每三个月将冷却水管内的水排空，用自来水冲洗一次，再 用自来水充满。 初效过滤器的清洗规程 拆除程序 关掉主电源，打开风柜侧门。 进入风柜，拆下过滤器网套。 清洁风柜内壁及底面，同时检查风柜电机，给轴加油等。 清洗过滤器 用清洁剂（适量）将拆下的过滤器泡 10?15分钟。 用清水冲洗泡过的过滤器，直到把清洁剂洗净。 将洗净的过滤器自然晾干。 检查过滤器有无破漏，如发现破漏应更换。 安装程序 将清洗好、晾干的过滤器，逐一装好。 关好风柜侧门。 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 合上电源，开机试运行。 稳定进行，确认无误关机。 清洗周期：每半月清洗一次。 更换周期： 3 个月。 中效过滤器的清洗规程 1. 2. 3. 先关闭机房的门窗，以免灰尘进入风道。 从过滤器上小心拆下空气过滤布。 拆下的滤布先放入洗衣机用自来水漂洗两次，每次 3 分钟。 4. 5. 6. 7. 8. 9. 加洗涤剂洗去污垢或尘土。 用自来水将漂洗三次，每次 5 分钟。 用纯化水漂洗两次，每次 5 分钟，甩水后自然晾干。 熨烫后装入洁净塑料袋，以备下次更换。 清洗周期：每月一次。 更换周期：一般为 6 个月，若未到更换期而过滤器清洗后 压差达到初阻力 1.5 倍时，应提前更换。 10. 空气过滤布更换完毕后， 应开启空调系统运行两小时后 才能生产。 高效过滤器的检漏更换规程 1. 高效过滤器一般情况下每年更换一次， 每月检漏一次， 以保证达到洁净度要求。 2. 高效过滤器通过每月一次检测房间风量及尘粒数来 确定更换时间，当房间尘粒数超标，且风口风速低于设计值 的 70％时应更换。 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 更换的操作步骤如下。 先拆扩散板固定螺钉，取下密封海绵。 取下高效过滤器，安装新的过滤器。 将密封海绵固定好，安装好扩散板，在周围涂密封胶。 装好后做检漏测试， 方法为在过滤器出风面上， 匀速拖 动风速仪的探头，风速突然升高的地方则为漏风点，边框密 封处风速大于 0.1m/s 则有漏风，处理好漏风点。 3.5. 更换后，做好记录。 工艺用水输送系统清洗消毒操作程序 1. 1.1. 纯化水输送系统的清洗。 对纯化水贮罐应每月进行一次全面清洗。使用长柄刷彻  底刷洗罐内表面，不留死角，纯化水冲净。 纯化水输送系统一般每年一次酸碱处理。处理过程为纯 化水循环预冲洗——碱洗——纯化水冲洗 ——酸洗——纯化 水再冲洗几个步骤。 纯化水循环预冲洗，先将原有的水排放干净，再在贮液罐 中注入足够的纯化水， 用水泵进行循环， 15 分钟后打开排水阀， 边循环边排放。 碱洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水配制成 1%（体 积浓度）的碱液，用泵进行循环， 30 分钟以后，打开排水阀排 放。 冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀排放， 排放时间应不少于 30 分钟。 酸洗：用纯化水及化学纯的硝酸酸配制成 8%的酸液，在 49C?52C温度下循环30分钟后，打开排水阀排放。 初始冲洗：常温纯化水冲洗，时间不少于 10 分钟。 最后冲洗：再次冲洗，直至各出水口电阻率合格为止。 清洗过程及其参数应做好记录。 第二章：设备安全操作规程 GZZ —15 型全自动干洗机操作规程 操作方法 电脑可以存储5套程序，分别存储在“I”、“H”、“皿”、 “W”、“V”里面，用户要据自已的具体情况，对程序进行设 置，使用时，直接按“I”?“V”中需要的程序。 程序设定好以后， 就不需要经常对程序进行改动， 具体使 用时，如需要更改某一数据，直接按“J” ，使电脑显示在某 一状态的反白字体，然后按“ +”或“－”键进行修改。 在运行过程中，如需要更改某一数据，方法同上述第 1.2 条。 1.4.中途可以开门检查衣物的烘干情况，及时对参数进行修 1.4. 中途可以开门检查衣物的烘干情况，及时对参数进行修 改。 1.5.2.2.1.2.2.2.3.3.3.1.3.2. 1.5. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 温