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论某建筑工程钢结构施工技术及施工管理_钢结构工程施工技术 　　摘要：随着经济的快速发展，城市建设突飞猛进，在建筑工程建设中，钢结构工程也日益受到重视和广泛应用，把握好钢结构工程的施工工艺及做好施工管理是整个工程中十分重要的环节，文章是作者结合某钢结构工程实例，就该工程中的施工工艺及其主桁架的制作、施工和监控等问题进行分析探讨，以供参考！ 　　关键词：钢结构施工工艺 检测 施工管理 　　1 引言 　　 某工程的结构特点、施工工艺、技术难度和管理要求都引人注目，其中，钢结构屋盖施工是其关键环节之一，它主要由30榀126.6 m跨“鱼鳆” 钢桁架组成，东西长448 m，建筑高度达40 m，仅屋盖用钢量为0.47万t，总用钢量约1．773万t，其施工有几大特点： 　　(1)张弦钢桁架无论跨度还是规模在目前都是国内最大的，屋架以拉杆梁结构构成无柱大空间，设计和施工都采用了新技术、新工艺，对钢结构制作安装提出了很高的要求，其制作精度和安装偏差的要求高于国家现行施工及验收的规定，达到国际先进水平。 　　(2)主要构件选材大，大直径的管材加工需要空间五维切割设备和高精度控制手段，安装时由于钢构件单件重量重、吊装跨度大，并且大部分钢结构吊装时二层砼结构楼面已基本建成，四周可使用场地很小，施工难度十分高。 　　(3)工期紧，钢桁架安装仅55天，整体安装工期只有6个月的时间。 　　(4)成本控制很严。 　　2 结构特点和施工工艺 　　主桁架上部倒三角形的钢管桁架和下部张拉弦之间有腹杆顶撑，共同组成张弦桁架，桁架跨中高度达13 m，桁架相距15 m，张弦桁架下弦为单根平行高强度钢索，单榀桁架重量为130 t。张弦钢桁架的安装采用了平移方案，即：张弦钢桁架在地面胎膜上拼装和完成钢索安装张拉，通过四台TG-160a型塔吊将张弦钢桁架抬吊到跨端结构顶上，平移一个节间距离(15 m)后，在跨端再吊一榀张弦钢桁架，及时安装节间檩条和水平支撑、端头桁架，组装成节间，每个节间组装完成后平移一个节间的距离后组装下一个节间，直至连续五个节间组装完形成一个区间．整体由小车支承、计算机控制同步牵引平移到设计位置的屋盖安装方案。张弦钢桁架的平面示意见图1。由于受到工期和现场条件的限制，整个钢屋盖30榀主桁架分为五个区间，六榀桁架组成一个区间，其中东作业线有二个区间，西作业线有三个区间。 　　 　　图1 钢结构施工安装平面图示意 　　2．1 钢结构制作 　　张弦钢桁架的分段制作和预拼装都在现场制作场胎架上进行，采用“卧式” 组装，每榀分十一段制作，约11 m一段，重量控制在13 t左右。在每段桁架成型后，进行预拼装。分段桁架预拼组装定位采用点焊连接，主要考虑方便杆件吊装、拆卸和减少对相贯面坡口的影响。张弦钢桁架构造图见图2。 　　 　　 　　图2 张弦钢桁架构造图 　　2．2 构件拼装 　　张弦桁架拼装顺序：拼台、支承点尺寸定位------胎架搭设-----分段桁架拼装------ 分段桁架上胎架拼装--- 电焊------- 安装腹杆―― 安装钢索和锚具――索的张拉―― 验收交付安装。 　　 张弦钢桁架的整榀拼装胎架搭设在展览大厅东西两侧跨端地面上，采用“正造法” 立式拼装施工，以利于钢桁架的下弦索张拉和整榀吊装。桁架的拱高和跨度按一次张拉方案计算确定。胎架的刚度、整体稳定性、不沉降以及不变形是保证钢桁架制作满足设计精度要求的主要关键因素。 　　 本方案胎架受力特点：胎架两端的支撑点承受全部桁架重量和施工荷载；两端胎架与钢桁架的接触面一端在张拉时能在跨度方向滑动，另一端不能滑动但有转动。胎架精度的保证方法：观察胎架沉降的均匀性，根据实际情况进行局部调整或加固，对不均匀沉降引起的高差，采用千斤顶进行处理，并在调整至符合要求后的牛腿侧面上重设支撑板固定，做到小范围内无限制定位。 　　 桁架整榀拼装的顺序从中问向两边对称进行，按实际就位的位置调整固定，由300 t吊机将桁架吊上胎架。在拼装每一分段时，利用全站仪对桁架尺寸进行实时测量，包括构件上抬架前、预拼完成后、焊接完成后，检测桁架节点标高位置、水平投影长度、桁架侧弯值，及时调整超偏尺寸，避免或消除过多的累积误差。分段桁架就位到抬架并确认尺寸无误后才能焊接，焊接原则从中间开始，向两边对称焊接。为了控制焊接变形及确定焊接收缩预留量，桁架焊接前选择了有代表性的节点做焊接工艺评定，并由此制定本焊接施工工艺。 　　2．3 张拉 　　 张弦桁架下弦为单根平行高强度钢索，中间通过夹具与腹杆相连，二端通过LM．337特制冷铸锚体系与三角桁架相连接。三角桁架焊接完毕并经验收合格后才能进行钢索安装和张拉。钢索张拉示意见图3。 　　 　　图3 张弦桁架钢索张拉示意图 　　钢索安装流程为：钢索进场验收一放索、就位一在索的标记处夹