压缩机及泵检修 任务2 小型两缸活塞式压缩机的检修规程及活塞连组件的检修 2F6.3小型两缸活塞式压缩机检修（2）.ppt

机械系技术系 杨英发 项目一 小型两缸活塞式压缩机检修(2F6.3) /school/NJCC 点击“学生入口”进行认证 活塞连杆组件的检修 本次课内容 装配质量检查 任务2.1 小型两缸活塞式压缩机的检修规程及活塞连杆组件的检修 主要零部件组装质量要求 活塞式压机检修规程 1、检修前的准备 （1）物资准备：检修工量器具、检修物质、备品备件准备； （2）技术准备：检修方案、技术要求、工期要求及计划以及在检修中的注意事项，熟悉设备图纸、设备运行使用情况、存在的问题、主要零部件技术要求等。 （3）人员准备：检修负责人员、检修技术人员、部门间协调及配合人员、安全注意事项的落实等。 一、 2F6.3压缩机的检修规程 2、检修内容 （1）小修内容（局部小范围） 检修周期3个月，检修工期1～2天。 ① 检查加固气体管道、附属设备的支架以及主机紧固件连接的牢固情况； ② 更换已泄漏的各种阀门，消除跑、冒、滴、漏； ③ 检查或更换注油泵、注油阀，清洗循环油过滤器，检查或清洗安全阀进出管道内的污物； ④ 检查或更换气阀、气缸填料密封、活塞环等； ⑤ 配合仪表工检查或更换压力表及工艺控制点仪表。 一、 2F6.3压缩机的检修规程 2、检修内容 （2）中修内容（重要的运动磨擦、易损部位） 检修周期12个月，检修工期12～16天。除进行小修的全部内容外，还要进行以下工作。 ① 检查活塞杆及活塞的装配位置，检测活塞杆的圆度、圆柱度、直线度偏差及其他损伤情况； ② 检测气缸的水平度偏差、气缸镜面磨损程度及其他缺陷，更换气缸套； ③ 检测主轴瓦与曲轴的径向间隙，曲轴轴向窜动量，更换或修刮主轴瓦； ④ 检测曲轴安装及其圆度、圆柱度偏差，检查曲轴有无裂纹； 一、 2F6.3压缩机的检修规程 2、检修内容 （2）中修内容 ⑤ 检查连杆大头瓦径向和轴向间隙，更换或修刮大头瓦，检查连杆螺栓有无损伤； ⑥ 检查或更换刮油环；检查或校验安全阀； ⑦ 拆卸、修理、清洗注油器并试压；拆卸、修理循环油泵并清洗循环油系统，更换润滑油； ⑧ 配合电工对电机、电器部分的检修。 一、 2F6.3压缩机的检修规程 2、检修内容 （3）大修内容（全面修理） 检修周期36个月，检修工期16～22天。除进行中、小修的内容以外，还要进行以下工作。 ① 对曲轴、连杆、活塞、活塞杆应力集中处时行探伤检查，对气缸上连接螺栓以及其他重要螺栓进行探伤检查，必要时更换； ② 对曲轴联轴器、盘车器进行检查修理； ③ 检查机身有无裂缝、渗漏等缺陷；地脚螺栓有无松动；基础有无沉陷等缺陷。 一、 2F6.3压缩机的检修规程 2、检修内容 （3）大修内容 ④ 对缓冲器等附属设备进行必要的探伤、测厚及焊缝检查，并对其进行强度和气密性试验； ⑤ 检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门； ⑥ 对主机、附属设备、管道全面涂漆防腐。 一、 2F6.3压缩机的检修规程 1、气缸内壁表面质量要求 光滑、无沟槽和裂纹，其内径圆度、圆柱度允许偏差应符合规定要求。 表1－1 汽、液缸内径圆度及圆柱度允许偏差（mm） 汽、液缸直径 允许偏差 ≤100 ＞100～300 ＞300～500 0.06 0.08 0.10 二、 2F6.3压缩机主要零部件组装质量要求 1、气缸内壁表面质量要求 光滑、无沟槽和裂纹，其内径圆柱度允许偏差应符合规定要求。 表1－2 汽、液缸内孔圆柱度磨损后允许偏差（mm） 汽、液缸直径 最大磨损允许偏差 ≤100 ＞100～150 ＞150～300 ＞300～400 ＞400～700 ＞700～1000 0.15 0.25 0.40 0.60 0.60 0.80 二、 2F6.3压缩机主要零部件组装质量要求 二、 2F6.3压缩机主要零部件组装质量要求 2、活塞与汽（液）缸的径向间隙 与气、液缸直径和介质的温度有关，其值应符合规定要求。 表1－3 活塞与液缸的径向间隙（mm） 液缸直径 径向间隙 ? 介质温度≤200℃ 介质温度＞200～400℃ 50～100 ＞100～200 ＞200～300 ＞300～400 ＞400～500 0.45～0.50 0.50～0.65 0.65～0.75 0.75～0.90 0.90～1.00 0.50～0.70 0.70～1.05 1.05～1.45 1.45～1.85 1.85～2.30 二、 2F6.3压缩机主要零部件组装质量要求 3、活塞环在工作状态下的开口间隙、侧间隙 与气、液缸直径和介质