HOPE-II-CAN称量装置调整方法.pdf

HOPE-II 列电梯称量装置调整方法 一．安装调试阶段称量装置调整方法 1.准备工作 a.电梯具备快车运行条件； b.电梯平衡系数已做好（45%-50%）； c.电梯钢丝绳张力调节均匀； d.轿顶称量装置正确安装。 2.调整差动变压器 a.轿厢空载，一个人在轿顶上将轿厢开到井道中间 （轿厢和对重在同 高度）。 b.确认差动变压器弹簧长度设定在37.5mm （见图1）。如需要调节弹簧长度，可通过松开差动变压器安装螺丝， 并移动变压器本身 实现。弹簧后面的弹簧轴和螺母在出厂时已经调整好了，不要随意变动。 此处螺栓禁止调整 图1. 差动变压器 3.把空载数据写入内存 a.将P1板上MON旋转电位器调到 “1”，将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置（井道的中间位置）； b.将电梯置于检修状态； c.将P1板上MON旋转电位器调到 “2”，P1板上7段数码显示轿厢的空载数据； d. 将LD0/LD1开关拨到LD0位置，持续1秒以上，然后放开，如果写入成功，显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁； e.空载写入成功后将MON旋转电位器恢复到 “6”的位置； f. 将RST/DRSW开关向RST侧拨动 下进行CPU复位 4.把半载数据写入内存 a.在轿厢内放置相当于轿厢额定负载50%重量的砝码； b.将P1板上MON旋转电位器调到 “1”，将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置（井道的中间位置）； 1 PDF created with pdfFactory Pro trial version c.将电梯置于检修状态； d.将P1板上MON旋转电位器调到 “2”，P1板上7段数码显示轿厢的半载数据； e.将LD0/LD1开关拨到LD1位置，持续1秒以上，然后放开，如果写入成功，显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁； f.半载写入成功后将MON旋转电位器恢复到 “6”的位置； g. 将RST/DRSW开关向RST侧拨动 下进行CPU复位 4.写入不平衡负载数据 a.轿内空载停在底层。 b. 自动运行模式，把DCB/FMS 拨到FMS 位置，然后放开，层楼显示开始闪烁。 c.关门，电梯会自动从底层向顶层运行，到达顶层平常后，层楼显示停止闪烁。 5. 超载动作点的微调 a.电梯处于全自动运行模式，轿内放置相当于额定负载110％的砝码。 b.调节P1 板上WGHO 旋转电位器，直到超载检测器29W 被激活，轿门保持开启，超载蜂鸣器 。 二．维修保养阶段称量装置调整方法 1.处于保养阶段的电梯，在什么情况下需要进行称量装置调整： a.曳引钢丝绳更换后； b.曳引钢丝绳张力重新调节后； c.称量装置部件更换后； d.电梯的实际称量数据与写入内存的称量数据偏差较大时。 称量装置调整方法如下： 2.调整差动变压器 方法同 ./2. 3.写入新的空载和半载数据 a.将P1板上MON旋转电位器调到 “1”，将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置（井道的中间位置）； b.将电梯置于检修状态； c.将P1板上MON旋转电位器调到 “5”，P1板上7段数码显示当前轿厢的空载数据； d. 将LD0/LD1开关拨到LD0位置，持续1秒以上，然后放开，如果写入成功，显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁； （新的空载数据和新的半载数据将同时写入内存，参见附表） e.写入成功后将MON旋转电位器恢复到 “8”的位置； f. 将RST/DRSW开关向RST侧拨动 下进行CPU复位 2 PDF created with pdfFactory Pro tri