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维德煤矿自动化整体解决方案 ——洗煤厂综合自动化集成控制系统 一、 前 言 煤炭工业是最传统的行业之一，煤矿综合自动化是提升行业安全和效率的重中之重。在煤炭生产过程中煤矿洗煤厂承担原煤筛分、洗选、分级、分类存放等工作, 是煤炭产品加工的主要场所。通过重介选煤技术对原煤进行加工处理、经过筛分、洗选、转载后得到产品煤和矸石；进入下一阶段入仓、输送和发运。 二、洗煤工艺过程简介： 目前现代化煤矿洗选煤厂一般均采用重介旋流器和泥煤水工艺。主要工艺设备包括：原煤分级筛、跳汰机、斗式提升机、精煤脱水筛、产品分级筛、耙式浓缩机、高效压滤机、煤泥碎干机等。 重介洗煤工艺流程如图： 三、综合自动化集成控制系统组成： 1、系统的集成： 整体洗煤自动化控制系统由四部分集成： 生产过程集中监控子系统 工业电视监视子系统 生产调度通讯子系统 信息综合管理子系统 系统结构如图： 生产过程集中监控系统 对洗煤的主要工艺车间和设备实行数据采集、操控机显示功能。由数据采集模块、处理控制器、监控操作站、通信网络及网络设备组成。 集中监控系统具有顺煤流停车，顺、逆煤流起车的顺序控制功能，过程控制功能，设备运行状态的监视、水位、煤位、风压、药量的检测，水、煤、电、药剂的计量，故障的报警、急停，且能保证在各种情况下不堆煤。 在操作站可编程组态有以下画面： 控制方式和流程选择画面 工艺设备流程图 设备状态工况显示图 数据及历史数据显示图 故障报警一览表 煤料仓实时料位图 电力参数、灰分仪数据、皮带秤数据 主要设备运行时间统计表 如例图： 1.2、工业电视监视系统 通过工业摄像机实现煤流的跟踪显示，直观地确认工艺各过程及相关设备的运行情况，且可以记录和显示在工业大屏上。 由摄像镜头、云台、解码器、网络设备、硬盘录像机和工业显示大屏组成。 1.3、调度通讯系统 主要完成生产的调度指挥和信息交换，可实现用户热线直连、多方远程会议、分片调度、厂长电话及夜间服务值守。 由网络、程序交换机、电话机、扩音终端、录音及语音设备组成。 如图是集中监控中心模拟图 1.4、信息综合管理系统 对生产和管理的各类信息进行处理与管理，通过系统的数据库方便了如各种报表的编制、打印历史数据查询，并实现数据的双向传输。 由服务器、交换机、工作站及100兆以太网络和传输设备组成。 四、综合自动化集成控制系统效应： 综合自动化系统的应用，逐渐改变了传统煤矿企业的生产方式。方法，使原来分散、就地控制更新为集中控制；并在高速信息化网络中提高了生产管理的及时性、有效性和全面性。使整个煤矿的运营效率有了极大的增长，据测算达到20t/工；同时可以对整个煤矿的能耗和辅助生产系统的各环节都实现定量管理提供了可能。 另一方面，通过对煤矿生产各环节的实时检测与控制，充分保障了煤矿正常、安生生产的进行，最大限度的避免了人员生命和煤矿财产的损失。它明显提高了大型工矿企业的技术水平和现代化管理水平，对提高企业的劳动生产率、改善工人的工作环境、增强企业效益具有重要意义。 五、综合自动化集成控制系统应用实例： 淄矿集团岱庄矿选煤厂是一座设计年处理能力150万吨的现代化矿井型选煤厂，实际能力达到300万吨。主要承担入洗岱庄矿井原煤，入洗煤种为气煤,洗煤产品主要为优质动力煤和炼焦配煤。洗煤工艺为+40mm采用动筛排矸，-40mm采用跳汰---浮选联合流程。动筛排矸系统引进德国威达格.洪堡特KHD公司生产的动筛跳汰机，该机性能可靠，分选效果优良，实现了单机自动化。水洗系统洗煤机和浮选机分别选用煤科总院唐山分院研制的自动化程度较高的SKT96型跳汰机和XJQM-14（4）型浮选机。 岱庄矿选煤厂综合自动化系统分为控制系统、工业电视系统、管理信息系统，一期工程实现动筛车间、装车站和浓缩压滤车间的综合自动化，二期工程实现主厂房和产品仓上的综合自动化。一期系统于2000年3月份投入正常使用，二期系统于2001年3月份投入使用。该系统自使用以来，运行正常，基本达到了技术协议要求，实现了减人提效的目的，年节约开支516万元；集控系统的投运减少了启停车时间，年节约资金18.92万元；先进的监测系统，能准确判断出事故地点和事故原因，减少事故处理时间，年减少损失50.4万元，该系统的投运取得了良好的经济效益。1 综合自动化系统介绍1.1概况 选煤厂综合自动化系统是根据局长建设高产、高效、高技术含量选煤厂的指示投入的,按照精简、优化、低投资、高效率的原则配置整个综合自动化系统。该系统分为控制系统、工业电视系统、管理信息系统，包含三个网络：控制网络、工业电视网络和管理网络。控制系统选用施耐得公司的QUANTUM系列PLC，在主厂房控制室、动筛车间控制室、装车控制室、压滤车间控制室设立CPU站点，在主厂房配电室、动筛车间配电室、浓缩车间配电室、