包装印刷技术 印前准备 模块2 印前文件设计及输出.ppt

三、补漏白（陷印技术） 对印刷品不同颜色间出现露白现象进行补 偿处理的技术称为补漏白或陷印技术。 处理原则： 浅色入深色原则。 网点入实地原则。 有共同印刷色成分的两色无须做陷印。 未做陷印 做陷印 陷印量的大小 太小不能达到补露白的目的 太大会在陷印边缘产生加深的轮廓线 陷印量一般为套印精度绝对值的1.5~2倍左 右。 方法：外扩、内缩、互扩、让空 避免做陷印的情况 1）页面元素单独存在时 2）小文字或细线设计成黑色 3）在相邻的颜色共享足够高百分比的共享色组分时 4）在设计带背景的小字或细线条成分时 5）框住不可陷印的图片 分色软片制作要求 阴片(正读膜面向上)、透明部分密度小于0.05，实地密度4.0 以上,磨砂菲林。 印版特征 阴阳片 膜面方向 胶印 平版（间接） 阳片（阳图PS版） 正读向下 柔印 凸版（直接） 阴片 正读向上 丝印 孔版（直接） 阳片 正读向上 凹印 凹版（直接） 阳片，(雕刻版，无须菲林) 正读药膜面向上 项目三 柔性版印刷的印前处理 第一节 印前设计 一、柔印对印前设计的要求 在色彩运用上，应尽量简洁、明快、颜色鲜艳，多利用专色来弥补四色印刷的不足。（原因是柔印暗调网点扩大严重，高光易绝网，所以要尽量避免过多叠印色） 尽量简洁、明快、颜色鲜艳 尽量用专色弥补四色印刷的不足 同一种颜色既有网线，又有实地，且颜色较深时，要分别制成两块版 2、层次运用上，高光和暗调处层次要平，中间调层次要丰富。（由于网点扩大严重，不能表达太多的高光和暗调层次，如高光处小于5%的网点几乎表现不出来） 其他注意要点： 线条和文字的处理上不要过细和过小。（由于柔版极易变形） 阴线（反白线）不宜放置在加网处； 避免沿印刷滚筒轴线方向设计的横向长方形实地或条块，否则易引起版辊的径向跳动； 避免设计较大的圆形图案； 条形码方向要与印刷方向一致。 网线角度避免采用45度角。 避免精度要求高的套印。 第二章 柔性版印刷的印前处理 柔印图文设计注意事项： 阴线不宜放置在挂网处； 避免沿印刷滚筒轴线方向设计的横向长方形实地或条块，否则易引起版辊的径向跳动； 避免设计较大的圆形图案； 条形码方向要与印刷方向一致。 1-套准 -设定合理的陷印（补漏白） -针对细线、复杂图形、细小文字， 尽量使用专色。如果使用四色，尽 量将颜色成分控制在两个基本色以 下。 2-文字和条码的设定 -文字的色彩应少于2色。尽量使用Pantone等专色。 如果文字色彩多于2色，则文本字号应大于10磅。 如果文字为反白，且背景色多于2色，则文字的字号应大于18磅。 对于单色的文字，字号不能小于8磅。 -条件允许的话，单独为细小的文字制作一块版。 -条形码的颜色应为单色。并且条杠的方向必须与印刷的走纸方向一致。 图文类型 限制范围 孤立点 5um以上 孤立线（纸包装） 0.1mm以上 孤立线（软包装） 0.17mm以上 阴线（反白线） 0.2mm以上 阳图字形 2点（1点即1Pt=0.35mm) 网点大小 一般在5%~90% 网线 一般在175lpi以下 二、柔印数字原稿的准备 普遍存在的问题 原稿本身存缺陷 软件不合理 缺字体，也没转曲线 矢量图及文字与位图混杂。 2、建议 印刷品扫描去网 合理选用软件 颜色模式及图像格式要符合印刷要求 文字，字号要和印刷机特征数据相适应。 任务二 分色输出处理 1.高光暗调处理（黑白场定标） 高光5%以上、暗调90%以下。 条件好的可达到3%~93%。 为避免高光部分的网点中断，应将无法还原的网点提升到可以 印刷的水平。（例如：将高光部的1-3%的网点提高到5%） 为避免暗调部分网点扩大成实地，导致渐变中断，应提前将该部分的网点降低，即可避免此问题。 第二章 柔性版印刷的印前处理 2. 网点扩大补偿点扩大 柔性版质地柔软，网点扩大比胶印严重。 影响网点扩大的因素 网点形状（周长越大，扩大越多） 加网线数（网线越细，总的网点数越多，总边缘长度越长，扩大越多） 承印材料和油墨（材料种类，油墨性能） 印刷压力 第二章 柔性版印刷的印前处理 3.柔性版网点扩大规律 补偿方法： 将反馈曲线应 用于制版胶片 文件，即对输 出前的文件网 点百分比值进 行改变（降曲 线） 专用于柔印的新型网点技术(混合加网） 调频网点与调幅网点相结合 二、印版变形补偿 补偿的原因和方法 原因：印版沿滚筒表面产生弯曲变形，图文沿印刷方向的尺寸被伸长，而滚筒轴线方向的尺寸基本不变。 方法： 原稿设计时 单向缩放 滚筒式晒版方法 模块 2 柔性版印刷的印前处理 补偿计算 杜邦经验公式： 补偿系数=K/R*100% 变形率=1-补偿系数 R：印品最终得到的复制长度； K：印版的伸长量 R=2π（r+b+c)