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一.概论;螺杆压缩机的分类;螺杆式空压机结构图;螺杆式空压机结构;螺杆空压机的结构;螺杆式空压机结构;2. 啮合
电动机经联轴器(Coupling)、增速齿轮(Increasing Gear)或皮带(Belt)带动主转子。由于二转子相互啮合,主转子即直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部份,并与空气混合,带走因压缩而产生的热量,达到冷却效果。同时形成油膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间之间系。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音??由于排气压力的不同,喷油的重量约为空气重量的5-10倍。;螺杆空压机的内部构造;螺杆空压机的内部构造;螺杆式空压机原理;压缩机主机工作原理? ;螺杆式压缩机压缩工作原理 ;螺杆式压缩机压缩工作原理;螺杆式压缩机压缩工作原理;压缩机主机工作原理;双螺杆空压机的工作流程? ;双螺杆空压机的工作流程 ;螺杆空压机的系统布局;螺杆空压机系统流程;空气压缩系统流程图;;;;;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;系统流程;螺杆空压机系统;空压机;冷却干燥机;储气罐;螺杆式空压机内部各部件;螺杆式空压机内部各部件;冷却干燥机;冷却干燥机内部部件;螺杆空压机的基本操作;螺杆空压机的基本操作;螺杆空压机的基本操作;螺杆空压机的基本操作;安全保护系统及警告装置;安全保护系统及警告装置;安全保护系统及警告装置;控制系统及电气线路;控制系统及电气线路;控制系统及电气线路;;;;;;;;;;;;;;.螺杆压缩机常见故障和原因;故障及排除方法 ;故障及排除方法;故障及排除方法;故障及排除方法;故障及排除方法;故障及排除方法;故障及排除方法;调整和维修 ;调整和维修;调整和维修;调整和维修;调整和维修;调整和维修;调整和维修;螺杆式空压机通则及规范;螺杆式空压机通则及规范;螺杆式空压机通则及规范;2. 喷入的润滑油可以增加气密的作用。
3. 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。
4. 润滑油可吸收大量的压缩热,因此单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。;三.操作人员应该认真做好日常操作维护记录
机器运行记录是分析判断和预测机器状态的重要依据,机器运行记录也是制定最佳维护周期的主要依据。机器运行记录应该包含:排气压力、机头排气温度、油分芯前内压力、主电机电流和每天启动停机时间等参数,要定期校核有关仪表的精度。此外还要详细记录耗材更换的日期和保养时间。
四.油气分离罐的除锈与防锈
螺杆压缩机的油分罐是在高温高湿下工作,国内各品牌螺杆压缩机都是用碳钢制做油分罐,所以油分罐内部锈蚀是不可避免的。更换油分芯应同时清理油分罐上部的锈蚀。停机后油分罐内的水份会聚集在油分罐底部,每日开机前应排一次水。螺杆压缩机长期不运转,应该换油并进行油封。有些品牌的回油管路和控制管路会采用碳钢管和碳钢接头,应定期清理其内部锈蚀。;五.螺杆压缩机的使用条件应尽量接近机器设计参数
螺杆压缩机的排气压力应控制在允许范围内,排气压力设定过高,易导致电机超载。工作压力长时间过低,会增大耗油量。一些用户常将管网压力过低归咎与压缩机排气压力低,这是错误的,管网压力过低的根本原因是压缩机排气量满足不了用气量所致。如果用户确实需要排气压力低于0.7MPa,应该在定货时特殊声明。排气压力低于0.7MPa,油气分离系统的制造成本会显著上升。用碳钢制做的油分罐,未经特别防锈处理的,润滑油使用寿命不要超过4000小时,即使用的是8000小时油、合成油或者半合成油,都应该在4000小时之内换油 ;螺杆压缩机常见故障和原因;Thank you
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