大钢模板专项施工方案(终稿).pdf

第 1 页大钢模板专项施工方案(终稿) 目 录 一、方案概述 3 二 、编制依据 3 三、模板设计方案 3 3.1 模板介绍 4 3.1 模板配置 4 3.2 （86）系列整体全钢大模板4 3.3 角模 5 3.4 穿墙螺栓 7 3.5 堵头板（封头板） 7 3.6 电梯井模板与电梯井平台 8 3.7 楼梯踏步 9 3.8 丁字墙处理方案 11 3.9 梁施工工艺 11 3.10 外墙模板支设方案 12 3.11 斜支撑及挑架 13 3.12 伸缩缝施工工艺 14 四、大模板制作及质量标准 15 五、大模板施工工艺 16 5.1 施工准备 16 5.3 模板安装工艺流程 16 5.3 钢大模板对设备及相关工序的要求 17 5.4 模板拆除工艺流程 18 第 2 页大钢模板专项施工方案(终稿) 六、安全注意事项 19 七、大模板的安装与拆除安全措施 20 八、模板成型保护 21 九、附图 22 十、计算书 24 10.1 墙大模板的结构构造 24 10.2 模板的荷载计算 24 10.3 变形计算 25 10.4 承载能力验算 31 大钢模板专项施工方案 一、方案概述 由于本工程同时应用悬挑脚手架技术，对于工字钢悬挑层结构外剪力墙采用普通的木 模施工，木模及楼板模板支撑架方案详 “普通模板专项方案 ”，有关流水段的划分 互相转运使用，塔吊一次无法吊运的采用临时落地中转吊运，详见塔吊平面布置图。） 二 、编制依据 1、《建筑工程大模板技术规范》（JGJ74-2003）； 2、《组合钢模应用技术规范》（GB50214-2001）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）； 6、本工程施工组织设计； 第 3 页大钢模板专项施工方案(终稿) 三、模板设计方案 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，同时大钢模的重 量必须满足现场起重设备能力的要求，在确保施工安全的前提下，做到模板最大限度通用， 尽可能的减少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、 合理，安全。 墙模板选用大钢模模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构： 面板采用 6mm 厚钢板，加强背楞采用双向 10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进 行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。墙体混凝土最大侧压力 2 为 60KN/m 。板模板及后绑后浇梁部位采用普通木模板，支撑体系为碗扣式脚手架支撑体 系，每栋考虑 3-4 套板模板。 塔吊选用 QTZ80 系列，保证塔吊大臂 55M 位置起吊在 1.6T 以上，暂考虑 5516 型号塔 吊。 3.1 模板介绍 整体式全钢大模板具有刚度大、拼缝少、板面平整度好等特点。根据工程结构形式、 大模板施工整体性的特点及开间进深尺寸确定模板规格，在塔吊起吊重量允许的条件下， 模板尽量加工成大块， 一般单面墙配备 1～2 块大钢模。 3.1 模板配置 模板及角模配置原则：模板及角模按 4 至屋面（标准）层配置。模板及角模高度： 标准层高为 3000mm，内外墙模板等高，模板配置高度为 2900mm （H-板厚），阴角模高度 为 2900mm （H-板厚），电梯井及楼梯间悬空模板下包80mm，高度为 3000mm。阳角模和异 形角模高度同相邻的大模板。首层至四层及悬挑工字钢层，使用标准木模板施工，余下 部位配置木模与顶板一起施工。 3.2 （86）系列整体全钢大模板 整体式 86 系列 22 子母口全钢大模板，母口尺寸为 19～20mm，子口尺寸为 22mm； 结构面板为 5.5～5.7mm 钢板，纵肋为 [8#槽钢，边框为 [8#槽钢，背肋为双 [10#槽钢。 第 4 页大钢模板专项施工方案(终稿) 模板纵向穿墙孔间距为 300mm，110