农村生活污水非重力收集真空泵站故障分析及排除措施.docxVIP

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真空泵站故障分析及排除措施 终端动力源站故障分析及排除措施 常见故障 产生原因 排除措施 电机不启动无声音 至少两根电源线断 检查接线 电机开动时,电流断路跳闸 绕组短路 检查电机绕组 电机过载 降低工作液流量 排气压力过高 降低排气压力 工作液过多 减少工作液 消耗功率过高 产生沉淀 清洁、除掉沉淀 水环真空泵不能形成真空 无工作液 检查工作液供应情况 转向错误 纠正转向 系统泄露严重 查找并修复泄露处 水环真空泵形成的真空太低 泵太小 更换大一点的泵 工作液流量太小 加大工作液流量 工作液温度过高 降低工作液温度 磨蚀 更换零件 系统轻度泄露 修复泄露处 密封泄露 检查密封 尖锐噪声 产生汽蚀 联接汽蚀保护件 工作液流量过高 检查工作液、降低流量 泵泄露 密封垫坏 检查所有密封面 凸轮泵不能正常启动 电源未接通 检查电源 泵停运后固体沉淀在泵体内 清洗泵 转子膨胀,抵紧泵壳 检查介质的温度和成分,选择并更换合适的转子 长纤维、金属或塑料片卡死泵 清洗泵和入口法兰,考虑安装切割破碎机械 转子轴向公差不合适,转子与耐磨板卡的太紧 调整轴向公差 电机马力不够 更换大电机 凸轮泵不能自吸 流向错误 改变转动方向 进口阀门未打开 打开进口阀门 入口管路堵塞 清洗入口管道 耐磨板磨损严重 更换 入口处泄露 检查垫片和入口松紧情况 泵或管道内有气泡 将泵灌液或将气体排出 转子橡胶层磨损 更换转子:检查温度和介质成分,更换合适材料的转子 自吸高度过高 降低吸入高度 机械密封失效 更换机械密封 凸轮泵产生震动 转子橡胶层破损 入口管路堵塞 转速太高,发生汽蚀 降低转速或提高入口压力 轴承损坏 更换轴承 泵进出口管路支撑不牢固,进出口管路空气储积太多 增加支撑点及固定点,更改管道安装 介质粘度大,产生吸入阻力 增加支撑点及固定点,更改管道安装 凸轮泵中间隔离腔泄露 机械密封O型圈破损 更换O型圈(O型圈和机械密封需成对更换) 机械密封失效 更换机械密封 运转过程中突然停机 进水管路停水 检查进水管路水量 轴承部分发热 电机、轴等不对中 重新对中 润滑不良 改善润滑条件 轴承安装不当 重新调整轴承位置 轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤 更换轴承 液位计液位不稳,气体从气水分离器排水阀漏出 气液分离器排水阀调节不当 适当调节阀门的开启度 防水阀芯有异物不能密封 打开阀体清除异物

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