FMEA(现用版)演示教学.ppt

FMEA(现用版);一、FMEA概述;1.定义;失效（潜在）：是指功能/性能的丧失或减退。 失效模式：一个系统或子系统、或零 部件没有满足预期的设计 目的或功能的表征。 功能/性能：识别和理解与已确定相关的功能、要求和规范。这 个 活动的目的是阐明项目设计意图或过程目的。 严重度：是失效对顾客产生的影响一种级别的评估。 发生率：失效的要因可能发生的几率。 探测度：是对产品或过程控制探测失效要因或失效模式程度的一 种评价。 核心小组：与研究、分析对象有关的部门、有能力的人员组成 的协调小组，必要时，请有关专家参加。 ;;FMEA 对工艺过程及设计改变的影响;;3.实施 F M E A的时机;4.FMEA 的种类;系统FMEA的范围 研究该系统本身的设计缺陷以及组成该系统的接口之间的相互作用，不研究子系统的设计缺陷。 子系统FMEA的范围 一个子系统FMEA通常是一个大系统的组成部分。例如，前悬挂系统是底盘系统的一个组成部分。 子系统FMEA的焦点就是研究分析子系统本身存在的失效模式并确保组成子系统的各个部件间的所有的接口和相互作用都要覆盖。 部件FMEA的范围 研究部件本身的失效模式即ＤＦＭＥＡ，例如，螺杆是前悬挂的一个部件。;5.FMEA成功的基本条件;;FMEA是预防性的 不是反应性的 事前活动; ;确定小组;;团队协作;任务确认;;二、设计FMEA;1.设计FMEA的原则;1.设计FMEA原则; 设计FMEA是由负责设计的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和说明。 对最终的项目以及与之相关的每个系统、子系统和部件都应进行评估。 FMEA以最严密的方式总结了设计一个部件、子系统和系统时小组的设计思路。这种系统化的方法体现了一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程，并使之规范化和文件化。;设计FMEA的多层次;2.设计FMEA的输入;3.方块图;方块图是用线连接的，每一个方块与产品的一个主要部件或过程的一个主要步骤相对应，箭头表示产品部件是怎样相关的，或相互的界面。;方块图/环境极限条件 系统名称： 闪光灯 车型年： 1994年新产品 FMEA识别号： XXXI10D001 工作环境极限条件 温度： -20~160F 耐腐蚀性：试验规范B 振 动：不适用 冲击： 6英尺下落 外部物质： 灰尘 湿度： 0-100% 可燃性：（靠近热源的部件是什么？） 其他： ; 连接方法：;项目;5.设计FMEA表格栏目填写;;;■ Ⅰ 类失效：指不能完成规定的功能。如： — 突发型： ● 断裂； ● 开裂； ● 碎裂； ● 弯曲； ● 塑性变型； ● 失稳； ● 短路； ● 断路； ● 击穿； ● 泄漏； ● 松脱等等 — 渐变型： ● 磨损； ● 腐蚀； ● 龟裂； ● 老化； ● 变色； ● 热衰退； ● 蠕变； ● 低温脆变； ● 性能下降； ● 渗漏； ● 失去光泽； ● 褪色等等 ■ Ⅱ 类失效：指产生了有害的非预期功能。如： — 噪声； — 振动； — 电磁干扰； — 有害排放等等 ;; 噪音 工作不正常 外观不良 不稳定 运行间歇 泄漏;;严重度数（S）推荐的评价准则;;; 规定的材料不正确 设计寿命设想不足 应力过大 维护说明书不当 软件规范不当 表面精加工规范不当 行程规范不足 ;;发生率建议的评价准则;;现行设计控制;;建议的探测度评价准则;;;建议的措施;;;;;如严重度为9