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土建结构施工安全措施
表 11.1.2.3-1土建结构施工安全措施
分项工程名称
措施内容
钢筋工程
1.地下室绑扎、安装钢筋骨架,搭设平台,临边设护栏。
2.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得在钢筋骨架上攀爬。
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业,并系安全带。
4.不得将工具、箍筋或短钢筋放在脚手架或模板上。
模板工程
1.地面上的支模场地平整夯实,排除现场不安全因素。
2.作业高度在2m以上时,设置防护设施。
3.人员登高走1.5m宽人行斜道。
4.模板立柱顶撑设牢固拉杆,不与临时物件连接。
5.组装立柱模板时,四周设牢固支撑。
6.拆模作业前,项目总工程师根据拆模试块签发拆模令,拆前设警戒区,安全工程师监护。工人站在平台上作业。
7.模板等支撑材料,边拆、边清、边运、边码垛。
混凝土工程
1.浇筑混凝土使用的溜槽节间须连接牢靠,设1.8m护栏。
2.浇筑核心筒混凝土,人员站在平台作业佩戴安全带。安全带必须为双钩,有腰带,质量合格。
3.地泵浇注时,要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。
4.泵送混凝土时,3人牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固,检修时必须卸压。
5.混凝土振捣器使用前,电工先检查。开关箱安装漏电保护器;操作者穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
2)顶模施工安全措施
表 11.1.2.3-2顶模施工安全措施
序号
安全措施
1
明确最不利荷载组合,验算系统承载能力和稳定性,对重点部件设计留设足够的安全储备。
2
第一次顶升前进行系统联动实验,确保各项设计功能和安全功能正常。
3
每次施工前严格检查各工作面防护。
4
每日上午9:00检查作业面,如钢筋堆载超限、顶升过程障碍物阻挡、部件节点损坏等。对现场各责任人交底,每层确认签字,每10层检修一次系统。
5
顶升完成后对整个系统的定位、标高进行复核,与初始安装值比较,掌握其变化情况,针对变化立即纠正。
6
项目安监部与气象部门联系,提前公布天气预警信息,结合结构防雷工程,设计顶模系统防雷。
7
顶端设置风速仪,每日9:00、15:00监控风速,高空6级风以上严禁顶升作业。
8
随系统设置消防水箱、20具MF-4灭火器、水桶、水管及其它消防应急设施。
9
立面防护:提模单元外挂架满挂3cm密目钢板网+2000目安全网
水平防护:作业层周圈满铺5cm厚木脚手板,下挂6×1.5m平网,缝隙≤2mm,下挂平网。
3)幕墙施工安全措施
表 11.1.2.3-3幕墙施工安全措施
序号
安全措施
1
分包单位编制幕墙工程施工组织设计→报送总包审核→报送监理单位及建设单位单位审批→经专家组论证合格后→实施
2
上下垂直交叉作业防护:在32层环带桁架之上的33层,沿建筑外框筒周圈设置隔离防护,周长199.86m。
3
安装大块玻璃时,设置防坠器。施工前检查机具及保护设备。
4
作业必戴工具包,工具与工具包用绳连接。
5
钻孔施工时,在钻孔下方设置可靠的防护措施。
6
需要拆除部分防护设施前,事前申请,经批准后在规定时间拆除,在规定时间复原。
7
幕墙清洗、玻璃更换施工前,先编制专项方案。
4)高大模板施工安全措施
本工程裙房、地下室、环带桁架所在楼层高度>5m,高大模板工程的事故隐患主要为:坍塌、高空坠落。
基本要求:
(1)施工前15天编制专项方案→公司总工审批签字并盖章→专家组论证→修改完善→交底→作业。
(2)现场工长全过程检查,对作业人员安全交底。
(3)严格按方案作业,每天过程检查.监测。
(4)分段、整体搭设完毕,经公司总工验收合格,悬挂验收标识,再绑扎安装钢筋。
(5)模板安装完后,总工程师、安全总监及质检员检查支顶是否牢固,模板应清扫干净。经监理人员检查合格后,再浇筑混凝土。
(6)混凝土浇筑时,对称浇筑,观察模板及支撑系统的变形。发现异常现象暂停施工,加固后继续施工。
(7)拆除前项目技术负责人进行拆除安全交底,施工人员填写拆模申请单、在安全工程师监看下拆除。
5)起重设备安全措施
现场大型起重设备:塔吊、汽车吊。
表 11.1.2.3-4起重设备安全措施
序号
安全措施
1
塔吊司机、指挥持证上岗,执行塔吊安全操作规程、“十不吊”
2
吊机附着核心筒承载力达到设计强度后,再爬升。
3
塔吊和吊车起重区域,设置隔离措施,不得有人停留或通过。并设置警示标识。
4
起吊重物、吊钩与地面呈90°
监理工程师持证人
本人研究生学历、已取得一级造价师(建筑、市政专业)、取得注册监理工程师证书、一级注册造价师、高级工程师职称等证书。从事项目管理、工程预结算十多年,有丰富的施工经验。
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