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月份 质量月报(模板)
一、质量目标完成情况
2005 年过程加工一次交验合格率
NO
项目
质 量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112
目标
1
过程检验
≥ 90%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
一次交验
合格率
2
进货检验
≥ 93%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
一次交验
合格
3
最终检验
≥ 90%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
一次交验
合格率
4
综合废品 ≤ 2.%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
率
1%
91.50%
91.00%
90.50%
90.00%
89.50%
89.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
图 1 1 ~ 9 月份过程检验一次交验合格率趋势图
总体分析 1~9 月份的过程控制是基本正确的 . 特别是 5、 6、 7、8 月份质量上升幅度较好,原因
是 XXXXXX,。特别是, 5、 6、 7、 8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的。其主要原因是 XXXXXXXXX。关系到去年同期的 5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上
升的。可见采取的 XXXX措施是成功的,对于气温的影响是十分敏感的。 9 月份的气温有所下降,介
不至于导致产品质量下降。 9 月份的产品质量下降的原因是 XXXXXXX。
图 2 1 ~ 9 月份进货检验一次交验合格率趋势图
94.00%
93.00%
92.00%
91.00%
90.00%
89.00%
88.00%
87.00%
86.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 ~ 9 月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求 . 没有达到的原因是 XXXX.
总的趋势是好的
98.00%
97.00%
97.00%
96.00%
95.80%
96.00%
95.70%
95.00%
95.60%
95.00%
94.90%
94.70%
94.00%
94.10%
93.70%
93.00%
92.00%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
图 31
~ 9 月产品最终检验一次交验合格率趋势图
1~ 9 月份产品最终检验一次交验合格率
5 月份没有达到质量目标的要求
. 没有达到的原因是 XXXX.。5
月份以后达到目标其原因是
XXXXX。
总的趋势是好的
2.40%
2.20%
2.00%
1.80%
1.60%
1.40%
1.20%
1.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
图 4 1 ~ 9 月产品综合废品率趋势图
1~ 9 月份产品综合废品率 1 月份没有达到质量目标的要求 . 没有达到的原因是 XXXX.。2 月份以后达到
目标,其原因是 XXXXX。
总的趋势是好的
综合四项质量指标的完成情况,最差的是进货检验质量指标没有完成,具体分析如下:
1. 从产品品种上分析,进购的 XX 产品退货率最高,主要原因是 XXXX。其次是 XXX产品;虽然退
货率不是太高,但是,对产品性能影响很大,是重点控制的物资。是划为 A 类的重要物资,
必须加强控制。严格进货检验;确保最终产品的质量。
2. 从供方上分析: XXX公司是我方所需的 XXXX产品的主要供方,其进货的主要指标基本上符合
质量要求, 但是,该项产品重要度很大, 应该加大抽样频度和检验力度。 确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的 XX公司其原因是 XXXXXX。对此,应向其发出通知《质量信息
反馈》
二、寻找质量工作差距
月份质量指标比较表
NO
项目
质 量
本 月
与 上
与 历 史
与历 史
与国同行
与国同行
备注
目标
完 成
月 水
同 期 水
最好 水
业最好水
业最好水
情况
平比
平比
平比
平比
平比
1
过程检验
93%
93%
93%
93%
93%
93%
93%
一次交验
合格率
进货检验
次 交 验
合格率
产品成本
最终检验
次 交 验
合格率
综合废品
率
91.5
91.3
91
90.7
90.5
90.5
90.6
90.6
90.5
90
89.7
90.1
89.5
89.1
89
88.9
88.5
88
87.5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
料 机 人
管
壁
厚
度
不
均
环 测 法
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