空压机体系技术要求.doc

2.1.4 凝水。 附件 1： 空压机系统技术规格及要求 1．设备 用途及基本要求： 为现有气动膝关节、假脚检测设备 提供稳定、足够的压力。 2．设备 技术要求及主要 规格参数 2．1 设备技术要求 *2.1.1 选用螺杆式空气 压缩机 压缩机必须振动小、噪音低、效率高。 2.1.2 空压机的油气筒上 须装有油位指示 计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。安全阀的选择须符合国家 现行的《压力容器安全 监察规程》的有关规定。 *2.1.3 为保证空气压缩机安全、可靠运行，必须有控制排气温度、机 组振动及防止空压机转子反转等的措施。 水分离器下方 调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷 2.1.5 空气压缩机组出口空气油含量低于 3ppm。 *2.1.6 空压机须采取先进可行的降低噪声的措施。 2.1.7 乙方须提出空压机润滑油推荐用油及 规范以及润滑油使用注意事 项及设备运行，维护要求。 2.1.8 甲方必须严格使用乙方提供的 备品备件。 *2.1.9 空压机必须有安全可靠的接地装置，防止因漏 电而造成危 险。空压机不得 漏水、漏气、漏油等。 *2.2 空气压缩机主要规格参数 冷却方式 风冷 温度（℃ ） 2~40 吸气 压力 MPa（A ） 0.1 状态 相对湿度 % 80 定压比热 /定容比热 1.4 排气量 /排气压力(m3/min/Mpa) 1.3 / 1.05 转速（rpm） 2970 额定功率（kW ） 11 防护等级 IP23 主马达 绝缘等级 F 级 启动方式 直接启动 电压（V ）/频率（Hz） 380 / 50 满载电流（A ） 21.8 电机重量（Kg ） 119 驱动方式 皮带传动 噪 音 ≤65分贝 /米 含油量（ppm） ≤ 3 后冷却器出口温度（ ℃） ≤ 环境温度 +15 风量（m3/min ） 75 风扇 功率（kW ） 0.25 电压（V ）/ 频率（Hz） 380 / 50 排气量控制方式 进气容调控制 安全阀设定压力（Mpa） 压缩机排气压力+0.1 润滑油量（升） 10 润滑油牌号 空压机专用油 长度（mm） 880 外型 宽度（mm） 720 尺寸 高度（mm） 1200 净重（Kg） 398 空压机性能测试标准 ASME-PTC-9-1970 备注 运转振动测试标 准 VDI-2056 运转噪音测试标准 ISO-2151 海拔高度 1000 *2.3 冷干机参数表 项 目 单 位 参 数 进气压力 MPa 1.3 空气处理量 Nm3/min 1.5 电源 V 1? 220V/50Hz 额定功率 Kw 0.55 设计压力露点 ℃ 1.7 进口空气温度 ℃ T≤60 外形尺寸 (L ×W×H) mm 700×400×600 净重 Kg 80 *2.4 储气罐技术参数表 项 目 单 位 参 数 储气罐容积 m3 0.5 工作压力 MPa 1.3 设计和制造标准 3.1 中华人民共和国《压力容器安全技 术监察规程》 3.2 GB150-1998《钢制压力容器》 3.3 中华人民共和国《工业企业噪声控制 设计规范》和《城市区域环境噪声标准》 3.4 空压机性能测试标准：ASME-PTC-9-1970 （美国机械工程师学会标准） 3.5 运转振动测试标 准：VDI-2056 （德国工程师协会标准） 3.6 运转噪声测试标准：ISO-2151（国际标准化组织标准） 3.7 GBJ29-90《压缩空气站设计规范》 4、空压机具有的功能 4.1 螺杆式空气 压缩机是机电一体化的 组合式机组，机组有进气滤清器、进气阀、螺杆主机、电机、油气分离器、冷却器和水分离器及控制和 电气部件组成。 4.2 整机以微 电脑控制，具有自我诊测及保护功能，可明确的指示所有运行状态：电源、运行、温度、压力、空车过久停车及各种故障 显示:电器故障、排气高 温、空滤故障报警、油滤故障报警、油细故障报警，能在无人值班的情况下自 动连续工作。 *4.3 气量控制方式：容调控制 *4.4 温度控制方式：热控阀 4.5 油气分离形式：一离心分离，二撞击重力分离，三吸附滞留分离。 5、设备组包含设备名称 螺杆式空气 压缩机、冷冻式干燥机、储气罐。 6、空压机品质性能保证 *6.1 整机质保期十二个月； 6.2 空压机要求主机，控制系统等都为进口。 *6.3 机头保修 2 万小时，转子保修 2 万小时，轴承保修 2 万小时,如因乙方 质量问题 ,费用由乙方承担。 7、售后服务 7.1 乙方将负责解决甲方技 术操作人员对空压机的使用、维护的技术培训，并由甲方派人到乙方 进行现场技术培训，培圳人员定为四人，培训时间为 5-7 天，培训期间工厂负责食宿。 *7.2 由乙方负责空压机安装、调试，甲方具备空压