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QPPY 系列液压启闭机 SD207-87 QPPY 系列液压启闭机 SD 207-87 1 产品的品种、规格 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 5 标志、包装、运输、贮存 6 其它 附录 A QPPY 系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸（补充件） 附录 B 液压缸活塞内泄漏量允许值（补充件） 附录 C 液压启闭机液压缸试验方法（补充件） 附录 D 试验台液压原理图（补充件） 附加说明 长江委信息研究中心馆藏 1 水利水电工程监理适用规范全文数据库 现象。 2．1．2 液压缸最低启动压力不大于 O.5MPa。 2．1．3 负载试验：液压缸在工作压力下动作 5个往复以上，应运行平稳， 无爬行现象，各部位无永久变形和破损之类情况。 2．1．4 耐压试验：液压缸在工作压力 1.5 倍的试验压力下进行，保压 2min 以上，不能有外部漏油、永久变形和破损现象。 2．1．5 内泄漏试验：QPPYⅡ系列液压缸在工作压力下将活塞停于液压缸 长江委信息研究中心馆藏 2 QPPY 系列液压启闭机 SD207-87 一端保压 10min，测其活塞的漏油量应符合附录 D 的要求。 2．1．6 外泄漏试验：在工作压力下，液压缸运行 100m，检查活塞杆处 的渗油量，滴下的油量小于 0.002d（ml）。d 为活塞杆直径（mm）。 2．1．7 缓冲试验： QPPYⅡ系列液压缸两端必须有明显缓冲效果。 2．1．8 效率试验：液压缸在工作压力下效率不低于 90％。 2．1．9 耐久性试验：液压缸在工作压力下运行 50km，一次连续运行 8h， 且在试验中不得调整，液压缸的各部位不得有松动，永久变形和异常磨损 （可在实际工程上做）。 2．1．10 锁定性试验：液压启闭机将闸门提起，在 48h 内，闸门因活塞 油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不大于 200mm（现场测试）。 2．1．11 液压缸的安装尺寸应符合图纸要求。 2．1．12 液压缸实际工作行程应符合图纸要求。 2．2 液压启闭机液压站的技术要求（液压启闭机液压站包括油箱、阀组、 泵组及其附件） 2. 2. 1 凡所使用的液压元件均应符合《液压元件通用技术条件》（JB2131 －77）的规定。 2．2．2 电磁阀电磁铁铁芯用手按动灵活，无卡滞现象。 2．2．3 泵和电动机主轴的同心度应符合图纸要求，并转动灵活无卡滞现 象。 2．2．4 泵组底座地脚螺栓孔的尺寸应符合图纸要求。 2．2．5 在 1.5 倍工作压力下进行耐压试验，各液压元件的密封状况良好。 2．2．6 和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误。 2．3 液压启闭机电气装置技术要求（液压启闭机电气装置包括电源柜、 操作台） 2．3．1 电气装置均应符合《低压配电屏技术条件》（JB617－65）的规定。 2．3．2 操作机构及其附件，应操作灵活，各种辅助开关触点分合正确可 靠。 2．3．3 一次二次回路的绝缘电阻应不小于 2M。 2．3．4 出厂前作模拟操作试验，各电气元件（包括电磁阀）动作正确可 靠。 2．4 油漆 2. 4．1 油漆应符合《涂漆通用技术条件》（SDZO14－85）的规定。 3试验方法 3．1 空载试验依照附录 C 进行。 3．2 最低启动压力依照附录 C 进行。 3．3 负载试验依照附录 C 进行。 3．4 耐压试盼依昭附录 C 进行。 3．5 内泄漏试验依照附录 C 进行。 长江委信息研究中心馆藏 3 水利水电工程监理适用规范全文数据库 3．6 外泄漏