聚氨酯涂料防水工程安全技术交底[共12页].pdfVIP

单组分聚氨酯防水涂料主要技术性能指标表 1.1.1 0.3MPa,30min不透水 注：产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类 秤、扫帚、消防器材等 1.4.1 地下防水层聚氨酯防水涂料涂刷施工, 前, 应先降低地下水位, 做好排水处理, 使地下水位将至防水层操作标高以下 并保持到防水层施工完。如在地下室,还应延长到地板混凝土完成 1.4.6 地下室通风不良时, 应采取通风措施 2 涂刮要沿同一个方向,厚薄应均匀一致, 用量为 0.6~0.8kg/m 。不得有漏刮、 3 3.2.2 涂膜防水层应与基层粘结牢固, 表面平整、涂刷均匀,不得有流、折、 鼓泡、露胎体和翘边等 缺陷 3.2.3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求, 3.2.4 侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致 四、成品保护 5.1 防水层空鼓：多发生在找平层与防水层之间及接缝处, 主要原因基层潮湿, 含水率过大造成涂膜防水层鼓泡 施工时要严格控制基层含水率, 粘结牢固 4 6.1 防水材料的出厂合格证、质量检测报告、产品性能和使用明、现场抽样复 验报告 6.3 检验批、分项工程质量验收记录 1.1.4. 如果施工时, 浆液碰上皮肤, 先用大量肥皂水冲洗, 热源、火源, 存放最佳温度为 10～30 C 1.2.1. 防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等 保管,库房内严禁人员 库房远离生活区,要求室内温度不宜过高,通风良好, 悬挂 “严禁烟火” 的警示牌, 并配备足够数量的灭火器等 消防设备 5 过三层,避免最底部的包装罐受压破裂,造成外 1.2.4. 防水操作人员进场严禁带火种, 害不可回收）进行处理 6 商品混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置,以满足混凝土浇筑,根据 每次浇筑混凝土量配备的运输车台数,确保现场混凝土浇筑续进行,避免在施工 过程出现不必要的施工缝 b、浇筑前, 应先浇5 0厚的同强度同等 级的减砼 每根柱子布料量要严格控制 次布料厚度控制在 300mm以内；柱振捣点沿柱筋内侧布置, 间距为 400mm 左右, 次振捣用插入式振动器由四周向中间振捣, 插入下层混凝土深度在 5 0～ 振捣20-30s,振动棒移动间距为 250～350mm梅花式）（ ,砼表面呈水平不再显著下, 不再出现气泡, 表面泛出灰浆为准,以免底部产生蜂窝现象 c、砼采用汽车泵泵送时, 注意泵送时间的控制和不使混凝土离析。板砼浇筑, 板标高控制依据各柱筋上的标高控制点进行控制,不得踩踏钢筋,移动预留孔洞的 位置,混凝土初凝前应及时对混凝土表面进行凿毛、抹平 e、采取自然条件下,混凝土浇筑完 10～2 0小时（热天气 8～9 养护时间不少于 10昼夜, 头三天在无积水的情况下天 2小时浇水一次, 7 f 、模板拆除后,对外观进行检查, 有无麻面、漏筋、蜂窝等 缺陷情况, 次, 三天后适当减少, 同时作好养护记录