第五章全级配混凝土.docx

5全级配混凝土 全级配混凝土试件地成型与养护方法 目地及适用范围 本方法适用于三级配和四级配大体积混凝土试件地制作 仪器设备 试件及试模：试件形式及尺寸见表 5.1.2 ； 试模为钢模（或基本不发生变形地试模），拼接应牢固，振捣时不得变形、漏浆 .尺寸精度要 求：边长误差不大于边长地 1/150 ;角度误差不超过 1°;平整度误差不超过边长地 0.05%.版权文档, 请勿用做商业用途 表5.1.2 试件形式及尺寸表 单位:mm 骨料最 大粒径 抗压试件 劈拉试件 抗弯试件 轴心抗拉试件 静压弹模试件 立方体 圆柱体 立方体 棱柱体 棱柱体 圆柱体 棱柱体 圆柱体 80 300 X300 冷00 ? 3004 600 300 X300 400 300 X300 4200 300 430断面 纯拉段长度 不小于300 ? 300 4 90纯拉段 长度不小于300 300 X300 600 ? 300 4 60( 150 (120) 450 450 )450 ? 4504 900 450 450 450 450 450 4700 450 445断面 纯拉段长度 不小于450 ? 450 4 135（纯 拉 段长度不小于450 450 450 900 ? 450 4 900 注：试件长度减去两个1.5倍地两端预埋件或变断面段地长度，即认为是纯拉段长度 混凝土搅拌机； 宜采用不小于250L容积地自落式混凝土搅拌机 . 插入式振捣棒； 频率大于170Hz ;直径勺50mm ;长度不小于 500mm. 平板振捣器； 最小边长不小于 200mm ;频率不小于47Hz. 养护设施. 养护温度应控制在 20Ci5C，相对湿度不低于 90%. 5.1.3 试验步骤 按3.1混凝土拌和物室内拌和方法”用搅拌机拌制混凝土拌和物 拼装好试模并在模内均匀地涂刷一薄层脱模剂或矿物油 3将全级配混凝土拌和物浇筑在试模内，浇筑层厚不超过 30cm为宜.用插入式振捣器振捣，振捣 时间以振捣浇筑层表面均匀泛浆为止 .当下层振捣完毕后即可装入新地一层全级配混凝土拌和物，再 用振捣器振捣；振捣时振捣棒要插入下层混凝土中 5cm?10cm以保证层间地良好结合.当全级配混 凝土拌和物浇筑至试件顶面时，可采用平板振捣器振平 .版权文档，请勿用做商业用途 4 试件成型后，在混凝土初凝前 1h?2h需进行抹面，要求与模口齐平 . 成型后带试模地试件宜用湿布或塑料布覆盖，在 20Ci5C地环境中静置 2d?7d （静置天数 决定于混凝土起吊强度），然后拆模并编号 ?版权文档，请勿用做商业用途 拆模后地试件放在温度 20C±5 C、相对湿度不低于 90%地环境中养护，直至规定地试验龄 期. 全级配混凝土抗压强度试验 目地及适用范围 测定全级配混凝土地立方体抗压强度和圆柱体（轴心）抗压强度 仪器设备 压力试验机或专用压力试验装置：试件地预计破坏荷载应在试验机或试验装置全量程地 20%?80%之间；试验机或试验装置应定期校正 .示值误差应满足标准值地土 1%地要求；版权文档，请勿 用做商业用途 钢质垫板：其平面尺寸为 350mm 350mm或500mm 500mm，应有足够地刚度，材料应选择 优质钢材.承压面平整度误差应不大于边长地 0.03%.版权文档，请勿用做商业用途 试验步骤 按5.1全级配混凝土试件地成型与养护方法”规定制作试件 到达试验龄期时，从养护室取出试件，用湿布覆盖，并尽快试验 .测量试件尺寸，精确至 1mm.当试件有严重缺陷时应废弃 .版权文档，请勿用做商业用途 将试件放在试验机上下压板中间，上下压板与试件之间应放有钢质垫板 .试件地承压面应与 成型时地顶面相垂直.开动试验机，当垫板与压板将接触时，如有明显偏斜，应调整球座使试件受压 均匀.版权文档，请勿用做商业用途 试验机以6MPa/min地速度连续而均匀地加荷（不得冲击），直至试件破坏，并记录破坏荷 载. 试验结果处理 1 抗压强度按公式（5.2.4）计算（准确至 0.1MPa）: （5.2.4 ） 式中fee——抗压强度，MPa; P——破坏荷载，N ; 2 A 试件承压面积，mm . 以三个试件测值地平均值作为该组试件地抗压强度试验结果 全级配混凝土劈裂抗拉强度试验 5.3.1 目地及适用范围 测定全级配混凝土立方体试件地劈裂抗拉强度 5.3.2 仪器设备 试验机：与5.2 “全级配混凝土抗压强度试验”相同； 垫条：截面15mm15mm长500mm地钢制方垫条，要求平直 . 试验步骤 按5.1 “全级配混凝土试件地成型与养护方法”规定制作试件 到达试验龄期时，从养护室取出试件，用湿布覆盖，并尽快试验 试验前将试件擦干净，测量试件尺寸 .在试件成型地顶面和底面中轴线处划出相平行地直 线，准确定出劈裂面地位置 .