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电缆防火通用技术条件 作者: 日期: 电缆防火涂料通用技术条件 General technical specifications for fire resistive coating of cable 自 1998-10-1 起执行 前言本标准理化性能依据 GB/T1723、GB1728 GB6753.1等现有 的涂料理化性能标准；阻燃性能依据 GB12666.5《电线电缆燃烧 试验方法第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法》 并根据我国目 前电缆防火涂料的实际发展水平制定的。 GB12666.5等效采用 IEC332-3第2号修正（1987）《电缆在火焰条件下试验第三部分： 成束电线电缆燃烧试验》。 制定本标准的目的是为了使电缆防火涂料产品有一个统一 的、科学的产品标准以指导该类产品的研制、开发和生产，并为 该类防火安全产品的质量监督提供可靠的检验依据。 本标准是关于防火安全产品的标准，属于强制性标准。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归 口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：程道彬、曹伯寅、陈亘宝、刘凡敏、龚 斌。 本标准于1998年6月首次发布。 1范围 本标准规定了电缆防火涂料的定义、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、使用说明书、包装、贮存及运输。 本标准适用于各类膨胀型电缆防火涂料。 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标 准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被 修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能 性。 GB/T1723-93涂料粘度测定法 GB1728-79漆膜腻子膜干燥时间测定法 GB/T3181 -1995漆膜颜色标准 GB3186-89涂料产品的取样 GB6753.1-86漆料研磨细度的测定 GB9750-88涂料产品包装标志 GB9969.1 -88工业产品使用说明书 总则 GB12666.5-90电线电缆燃烧试验方法 第五部分：成束电线 电缆燃烧试验方法 3定义 本标准米用下列定义。 电缆防火涂料 涂覆于电缆（如橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚氯乙等绝缘形式的电缆）表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用 涂膜的防火涂料。 4技术要求 4. 1一般要求 4. 1. 1用于制造电缆防火涂料的原料应预先检验，不宜使 用苯类溶剂。 4. 1. 2电缆防火涂料的颜色可根据 GB/T3181的规定，也可 按用户要求协商确定。 1. 3电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工，并能在 自然环境条件下干燥、固化，成膜后表面无明显凹凸。 1. 4电缆防火涂料在施工实干后， 涂膜应无刺激性气味。 2技术性能要求 技术性能应符合表1的规定。 表1技术性能要求 4序号 +J 项目卫 ” 技术指标卡 1* 在容器中的状态心 经搅拌后呈均匀状态P * 2a Cp 3卩 粘度，S*3 弓72 % 干燥时间，hp 表干 实干￡2 * 5p 耐油性，2 浸泡7儿涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条 件F24h能基本恢复，允许轻徴变色4 Bp 匸 耐哉腐蚀性，曲 浸泡3d,涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条 件下24h能基本恢更允讦轻徽失光V Bp 1 耐湿热性，2 经过7?1试验，涂层无起泡、无脱落，允许轻微失光p Bp I 眈 耐冻融循环性户 经过15次循环，涂层无起泡、无脱落，允讦出现2 条以下的裂纹卩 Bp * 抗弯性心 涂层不起层、不脱落、允许出现3条以下的裂纹心 Aq 匸 1咔 耐火性，ntiP 炭化高度W254 Ap 匸 5试验方法 5. 1试件制备 5. 1. 1基材的选择 试验用基材为全塑铝芯电缆，护套的氧指数值应为 25.0 ± 0.5，电缆外径为 30mn±2mm导体为四芯，其截面积为 50mrr^ 3+25mrr^x 1，电缆表面应平整光滑。 5. 1. 2试件数量及长度 试件数量及长度应符合表 2要求。 表2试件数量及长度 项目卩 长度.mm*7 数壘总 耐油性縊 125护 耐盐腐蚀性A 125护 3p 耐湿执性P 125* 3p 耐冻融循环性Q 加 3p r 抗弯性r 2000^ 3心 耐火性心 3500^ 1. 3试件的涂覆 试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂， 两次涂刷的间 隔时间不小于24h，每次涂刷应均匀。 阻性试件其一端500mm的长度不应涂覆电缆防火涂料。 1. 4干涂层厚度 电缆防火涂料的干涂层厚度应为 1mn± 0.1mm 1. 5状态调节 试件经涂刷达到规定的涂层厚度后，应在温度 23C± 2C、 相对湿度（50± 5） %的环境条件下调节到质量恒定（相隔 24h两 次称量其质量变化不大于 0.5%）。 5. 1. 6干涂层厚度的测定 距