注塑机操作规程[参考].pdfVIP

一、 注塑机开机前的准备工作 1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品 3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模 部分拉杆 4 、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损 坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上 5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性 检查试 验 “紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能 够触动限位开关 6、 设备上的安全防护装置 （如机械锁杆、止动板，各安全防护开关 等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用 7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏 现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理 8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或 滴漏 9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应 盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内 二、 注塑机开机 1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要 求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温 20 分钟以上，确保机筒各部位温度均匀 2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动 油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示 “马达开” 后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常 3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死 4 、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严 禁不使用安全门（罩）操作 5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好， 固定好 6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许 两人或两人以上同时操作同一台注塑机 7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车， 通知相关人员排除故障 8、机器修理或较长时间 （10 分钟以上）清理模具时，一定要先将注 射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准 脱岗 9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达 10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源 11、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落 12、 对空注射一般每次不超过 5 秒，连续两次注不动时，注意通知 邻近人员避开危险区 清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁 钳或其他工具，以免发生烫伤 13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶 筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾 14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗， 避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发 生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故 15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况 时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可 能原因 16、 注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身 伤害或损坏设备的操作方式 三、 停机注意事项 1、 关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射—— 预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出 2、若是生产具腐蚀性材料 （如 PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其 他原料清洗干净 3 、 使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状 态 4 、 关闭冷却水管路，把各开关旋至 “断开”位置，节假日最后一班 停机时要将机床总电源开关关闭 5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、 整洁