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直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒规范
一、施工准备
1、材料准备:
钢筋应具有出 合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均
应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,
一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、
等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍,套筒长为钢筋
直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套
筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及
精度要求见表 1。
表 1:套筒尺寸偏差及精度要求
套筒直径 D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度
≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81
>50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81
套筒出场质量检验要求见表 2
表 2 :套筒出厂质量检验要求
序 检 验量 具 名
检验要求
号 项目 称
外 观
1 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
质量
卡 尺 或
外 型
2 专 用 量长度及外径应满足图纸要求
尺寸
规
能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛
螺 纹通 端 螺
3 规 赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应
尺寸 纹赛规
超过 3P
常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型
套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径
可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至
少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变
径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转
动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置
不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土
结构连接施工中的钢筋对接。
2.2 技术准备:
在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:
1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准
《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且
不得小于 15nmm。
2 )受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心
至长度为钢筋直径的 35 倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面
积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50 %,
b 、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密
区;当无法避开时,接头的百分率不应超过 50 %。
c 、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不
受限制。
3 )根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方
向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短
了的钢筋。
2.3 人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必
须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相应
的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无证人员串岗、代岗。
2.4 主要机具
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型
机、力矩扳手等。
3、主要施工方法
3.1 工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套
筒连接→接头检验→完成
3.2 接头施工
1)切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴
线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都
无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度
逐根进行切割。
2 )加工丝头
a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开
动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,
等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动
力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。
b 、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于 0 ℃时,应
掺入 15~20 %亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加
工丝头。
c 、丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2,其公差为+2P
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