高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案.pdf

高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案 HDPE 高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案 一、施工准备 1、管道基槽检查验 管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰 动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁 管不应小于 90% 。施工要求及质量检查标准： （1）、基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。 （2 ）、在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可 进行基础施工。 （3 ）、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做 到管身对弧密贴的弧管座。 （4 ）、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺 设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚 300mm 。 （5 ）、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（≥95% ）后垫砂 200mm 厚。 （6 ）、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。 （7 ）、管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。 （8 ）、管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工 作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。 2、埋设坡度板 2.1 坡度板埋设的间距，一般为 10m，管道平面及纵向折点和附 属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。 2.2 坡度板距槽底的高度不应大于 3m 。人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多 层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。 2.3 坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出 槽边不宜小于 30cm 。板的截面一般采用 5cm ×15cm。 2.4 施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。 图9-2 坡度板示意图 3、钉高程板 第 1 页第 1 页 高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案 坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。管线中心钉钉在坡度板的顶面。 3.1 高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。 3.2 高程钉钉在高程板靠中心线的一侧。 3.3 坡度板上应标明桩号 （并室处的坡度板同时标明并室号）及高程钉至各有关部位的下 反 常数。变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。 3.4 受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，可在沟槽两侧边坡或槽 两边对 称地测设一对高程板，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以 10m 为 宜。 并且应在挖槽封底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。 3.5 在挖槽见底 前，灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线 及高程桩的高程。 二、 沟底、垫层、管基施工 沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力，如遇软弱地基，应采取换土，回填 100mm 厚砾石等地基加固措施。 正常情况下，污水管道采用 120°带基和 180°带基，管基施工前应放出管道控制中心线。 管基一律采用支模现浇，180°带基采用两次浇筑成形。管基需达到 70%强度后，方可敷设 安装管道。 三、HDPE 高密度聚乙烯双壁波纹管安装工艺 1、材料技术标准 1.1 HDPE 管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹 塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性 良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材 料高密度聚乙烯排水管，是以 HDPE 为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经 热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径 1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 第 2 页第 2 页 高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案 1.2、HDPE 管道的物理试验性能如下表： 序号 项目 指标 实验方法 1 环刚度 KN/m2 ≥8 GB/T9647 2 扁平实验 （40 ％） 不分裂，龟裂，破损的两壁不 脱开 GB/T9647