高支模区域砼浇筑方案.pdf

高支模区域砼浇筑方案 高支模区域砼浇筑方案 浇筑总体部署： 混凝土浇捣流程：柱梁板浇筑至板面标高面层找平养护 1）屋顶构架层砼浇捣采用塔吊吊运浇筑。总体浇筑方向：由西向东北施工。 2）在浇筑砼前应先同安装专业进行密切配合，经双方各自检查确认无误且 接到浇灌令后方可筑。 3）每次砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作，具备完善各分项工程质量的 质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排，加 强组织管理，在施工过程中，严格按照操作顺序进行监督，确保每次砼能够顺利 浇捣。 4）屋面构架层高支模高度达 8 米工人上下需借助爬梯，爬梯搭设需符合搭 设要求，需与架体有可靠连接。两边设置栏杆确保上下人员的安全。 5）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，随同混凝土浇捣振动，振动棒必 须“快插慢拔”，移动间距不得大于 400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土 50㎜左 右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。 6）振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排 列。在振捣砼时，不得紧靠模板、预埋件、钢筋振动，以尽量避免钢筋、预埋件 等移位。 8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢 筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。 9）试块留置方案： 同条件试块一组，150*150*150 标养试块三组，150*150*150 第 1 页第 1 页 高支模区域砼浇筑方案 拆模试块一组，150*150*150 项目负责人： 项目经理： 时 间： 3.2 结构混凝土的浇捣技术措施 1) 柱、墙混凝土要分皮浇筑，柱混凝土浇捣时必须分皮间隔浇捣。墙板砼 浇捣时，应按 300 分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距 30cm。振捣时应以砼 不沉陷为度。梁板混凝土应按照指定的浇筑方向进行。上部结构外板墙的震捣质 量应专人严格控制，坚决杜绝漏震、过震。控制砼的倾落高度，防止砼发生离析、 保证砼的密实度。 2) 梁和板应同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，单 向板宜延着板的长边方向浇筑；梁高大于 1m 的，可单独浇筑混凝土。 3) 商品混凝土流动性较大，要求混凝土流到那里振动机振到那里，对于梁 板交接处钢筋较密部位要求边下料边振捣。 4) 混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的延续时间，应在混凝土不再 往上冒汽泡。表面呈现浮浆和不再下沉为止。当采用插入式振动器振捣混凝土时， 应快插慢拔，移动间距不宜大于振动器作用半径的 1.5 倍，与模板的距离不应大 于其作用半径的 0.5 倍，应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环和预埋件。振动器 在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。 5) 在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的 5cm 左右以消除两层之间接缝， 在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 第 2 页第 2 页 高支模区域砼浇筑方案 6) 在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件 等。 7) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不 得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。 8) 混凝土浇捣过程中，应严格按规定分批做塌落度试验，如有不满足规定 要求时，及时调整配合比。 9) 楼梯混凝土浇捣，主要采取人工捣固为主，插入式振捣器配合，