机械设计基础02 任务三 带式输送机通用零部件设计 情境九、带式输送机通用零部件设计.ppt

2）螺距、线数与导程: 螺距 P：相邻两螺纹牙在中径上两点间的轴向距离。 头（线）数：n。 导程S：同一条螺旋线上相邻螺纹欺上压下中径线上对应两点间的距离。 S=Pn 3）升角 ：在中么上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 的平面间的夹角。 4）牙型角 ：在轴向剖面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 螺纹参数 4、联接螺纹的自锁 1）定义 ：联接螺纹被拧紧后，如不加外部松开力矩，不论轴向力多大，螺母都不会自动松开的性能叫作螺纹的自锁。 2）自锁条件：（具有自锁性能的螺纹条件） 5、传动螺纹的效率 此结果表明，螺旋传动的效率较高。。 与矩形螺纹相比，非矩形螺纹的当量摩擦系数大，即当量摩擦角大，传动效率低。 分析 自锁 三角形螺纹自锁性好，用于联接。 矩形、梯形螺纹传动效率高，用于传动。 自锁 单线螺纹自锁性好，常用于联接。 多线螺纹效率高，常用于传动。 螺纹副自锁条件 螺纹副效率 牙型角 头数 6、联接螺纹紧固件分类： 7、 螺纹联接的分类 1）螺栓联接 F F 装拆方便 螺栓受拉 F F 预紧力 普通螺栓联接 用于较薄两件联接 铰制孔螺栓联接 螺栓受剪切、挤压 用于横向载荷大的联接 2）双头螺柱联接 用于经常装拆、一薄一厚件联接的场合 双头螺柱受拉 F 预紧力 3）螺钉联接 用于一薄一厚件不经常装拆的场合的联接 螺钉受拉 F 预紧力 4）紧定螺钉联接 用于受力不大轴上零件的轴向周向同时定位 螺纹副摩擦阻力矩 螺母和支承面上的摩擦阻力矩 1、螺纹联接的预紧 螺纹联接的预紧与防松 气密性要求高的场合用测力扳手测定预紧力矩，并同组螺纹预紧力矩相同。 无气密性要求的场合，用与六方螺母外形尺寸相一致的呆扳手，以人手拧不动为准，不允许用加力杆加力。 2、螺纹联接的防松 1）摩擦防松 对顶螺母 弹簧垫圈 2）机械防松 （1）开口销与槽形螺母 （2）止动垫片 （3）串钢丝防松 （1）铆接防松 （2）冲点防松 3）不可拆防松 螺纹联接应注意的问题 1、接触面应平整； 2、螺栓受力应合理； 3、螺栓应取偶数； 4、应有足够的扳手空间； 5、螺母与零件表面应用垫圈，防止损伤零件工作表面，防松弹性垫圈与零件表面间用平垫圈隔开。 1、松螺栓联接 单个螺栓联接的强度计算 2、紧螺栓联接强度计算 1.3系数是考虑拧紧剪应力的影响 特点：需要预紧 F F 1）受横向载荷的螺栓联接 联接的不滑移条件： 2）受横载荷铰制孔螺栓联接强度计算 螺旋传动 功用：将旋转运动变换为直线移动,并传递运动和动力。 分类：按受力情况分： 1、传力螺旋：螺旋千斤顶、螺旋压力机，应有自锁要求； 2、传导螺旋：机床丝杠，应有传动精度要求，数控机床中用滚珠丝杠以提高传动精度； 3、调整螺旋：调整和紧固零件，如可调垫铁、车床尾座螺旋。 螺纹的加工 螺纹的加工方法： 标准螺纹件：专用加工螺纹的机械设备加工 非标准螺纹件： 小径螺纹：套丝、攻丝方法加工 大径螺纹：车丝（普通车床、数控车床、铣床上加工） 内螺纹底孔直径确定：查手册法；经验公式 外螺纹圆柱面大径确定：查手册法；经验公式 自测题1：填空 1、螺纹的 径是公称直径。大 2、螺纹的 径是强度计算直径。小 3、螺纹的 径是制造精度控制直径。中 4、按牙型截面形状将螺纹分为 、矩形、梯形等螺纹。三角形 5、联接螺纹常用 形螺纹。三角 6、传动螺纹常用 形螺纹。梯 7、 形螺纹传动效率最高。矩 自测题1：填空 8、 形螺纹自锁性能最好。三角 9、单头螺纹的导程等于 。螺距 10、三头螺纹的导程等于 。 3*螺距 11、两较薄件联接用 联接。螺栓 12、一厚一薄件不经常装拆处的联接用 联接。螺钉 13、眼睛顺着螺纹轴线方向看，对于右旋螺纹， 时针转动扳手是拧紧。顺 14、铰制孔螺栓主要用于受 力作用的零件联接。横向 15、螺母的接触面应是 的。平整 自测题1：判断 1、双螺母并用有防松作用。（ ） 2、圆螺母要用特殊垫圈与之相配才具有防松作用。（ ） 3、螺钉可作为螺栓联接来使用。（ ） 4、槽形螺母具有自动防松功能。（ ） 5、弹簧垫圈可用于具有强振动冲击的螺栓联接防松。（ ） 6、联接螺纹一般同用牙型为梯形截面的螺纹。（ ） 7、精密传动螺纹现在都用细牙三角螺纹。（ ） 8、调整螺纹常用滚珠丝杠螺纹。（ ） 9、螺纹联接都 应用垫圈。（ ） 10、螺纹是斜面的一种演化变换。（ ）