建筑钢结构施工 大型构件的现场拼装 大型构件的现场拼装.pptx

《建筑钢结构施工》课程第二章 钢结构安装前期准备大型构件现场拼装施工任课教师：张广峻副教授地址：邢台市桥西区钢铁北路552号 邮政编码：054000学习内容Learning content现场拼（组）装对于大跨度结构厂房、重型工业厂房等结构中的某些构件，如钢柱、屋架等，受运输或制作条件所限，需要分段制作，在安装前进行现场拼装，然后整体吊装。学习内容Learning content01现场拼装的一般规定02现场拼装工程案例1现场拼装的一般规定 《施工规范》11.1.3 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。1现场拼装的一般规定 现场拼装方案 1.根据工程结构情况和钢结构现场吊装的要求，结合构件运输的实际情况，为保证构件的质量和施工工期，在满足运输和吊装的条件下，确定合适的拼装方案将显得格外重要。 2.瓶装方案需要从拼装场地的设置、现场拼装顺序、拼装内容、现场主要采用的拼装机具和拼装方法、拼装质量保证措施等加以叙述。 2现场拼装工程案例 拼装施工案例1 某钢柱，全长40.45m，工厂制作时分为四段，工厂预拼装合格后运往现场，在现场安装前，鉴于现场对接焊缝较多，为尽量减少高空焊接作业。将标高－3.500m-18.830m钢柱在地面拼装第一段吊装单元吊装，18.830m-36.700m钢柱地面拼装成第二段吊装单元吊装。2现场拼装工程案例 拼装施工案例1现场拼装工程案例2 拼装施工案例12现场拼装工程案例 拼装施工案例12现场拼装工程案例1、拼装场地设置 为了保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实。根据吊装的实际最佳位置和钢结构拼装的最大外形尺寸，尽量选择就近的吊装区域进行合理布置（如图所示为钢柱拼装现场平面布置图局部）。黑色箭头代表吊车开行路线。2现场拼装工程案例 拼装施工案例12现场拼装工程案例（1）设置预拼装场地 工厂预拼装场地选用长225m，宽40m的露天场地，配有1台100吨的龙门吊,其轨距35m,场地两边设置汽车装卸区，场地旁为汽车通道，方便运货车及汽车吊行驶。地面为承载力达12T/m2混凝土地面，长195m,宽28m，并埋有按一定间距布置的预埋钢板，用于固定预拼装胎架。左图为场地示意图。2现场拼装工程案例2、构件拼装现场堆放1）拼装段采用80吨履带吊卸车、就位、拼装；2）钢柱拼装前，应在拼装段下垫枕木，垫点沿拼装长度均匀分布；垫枕木处基础要求夯实，所有垫点枕木上皮用水准仪抄平。2现场拼装工程案例3.拼装胎架的搭设要求因该工程现场地坪还未施工完毕，可结合工程实际租用路基箱板来作为拼装平台。拼装胎架设置时应先铺设钢路基箱板，相互连接形成一刚性平台（注：地面必须先压平、压实），平台铺设后，放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收。然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑，如图所示。2现场拼装工程案例（2）预拼装胎架设置 工厂预拼装胎架由36号工字钢焊接而成，胎架制成后将其焊接在混凝土地面的预埋钢板上，使整个胎架形成一个刚性体。2现场拼装工程案例4、拼装流程2现场拼装工程案例5、钢柱拼装（1）放线 根据钢柱的尺寸，先对拼装胎架进行测量放线，调整拼装胎架表面的标高，同时在拼装胎架上表面划出钢柱安放的控制线。（2）尺寸复核 将各分段钢柱吊装摆放在胎架上，进行测量复核，然后对钢柱进行测量，测量时主要控制柱顶到钢柱支承面的距离、牛腿到支承面的距离、柱身扭曲等；（3）焊接固定 经复测无误后，用千斤顶将柱身与拼装胎架顶紧固定，先进行定位焊，再全面进行焊接。2现场拼装工程案例2.预拼装施工第二步：钢管安置将钢管吊上拼装胎架，对齐地样上的定位基准线，并校正与基准线的平行度，同时调节其空间定位，然后临时固定在胎架上。 第一步:安置胎架合理摆放胎架，设置胎架的高度，胎架与场地的预埋件刚性固定 2现场拼装工程案例2.预拼装施工第三步:腹杆拼装焊接复测钢管，合格后进行腹杆组装，将斜腹杆吊上胎架平台进行组装，定准定位中心线，然后固定在钢管。腹杆的组装顺序为从中间向两端依次进行。 第四步：隔板的拼装2现场拼装工程案例2.预拼装施工第五步:安装柱顶构件第六步：拼装测量2现场拼装工程案例第七步:安装柱顶构件 在确定拼装准确无误后，对钢管桁架分段处拼装接头处作好安装标记：在距离节头中心各150mm处的两相邻面内划出安装标记线，并用洋冲冲眼，然后再在钢管四面上焊接安装耳板。2现场拼装工程案例 拼装施工案例2 鸟巢主桁架拼装案例2现场拼装工程案例2现场拼装工程案例2现场拼装工程案例2现场拼装工程案例谢谢学习531741291建筑钢结构施工学习群任课教师：张广峻副教授地址：邢台市桥西区钢铁北路552号 邮