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化工单元操作 压力表的安装 压力表的安装 流量计分类(按结构原理) 1、孔板流量计 C0的获取 优点与缺点 2、文丘里流量计 结构与原理 文丘里流量计的流量计算式与孔板流量计相类似,即 化工单元操作 气 缚 定义:由于则泵内存在空气,而空气的密度比液体小得多,泵内产生的离心力很小,因而在吸入口处的真空度很低,贮槽液面与泵入口处的压强差很小,不能推动液体流入泵内,此现象称为“气缚”。 防止:灌泵使泵内容易充满液体。 在吸入管末端安装底阀,以便灌泵。 1)流量Q :泵单位时间实际输出的液体量,m3/h。 2)扬程H:泵对单位重量流体提供的有效能量,m。 3)轴功率N:电机输入离心泵的功率,单位W 或kW。 4)效率η:能量损失的程度。 5)气蚀余量Δh:计算安装高度的参量,以后介绍。 离心泵性能参数 化工仿真教室 《化工单元操作》 化工仿真教室 《化工单元操作》 2015 主讲人 刘绚艳 模块一 流体流动及输送 任务七 基本物理量检测 温度检测 1 压力检测 2 流量检测 3 液位检测 4 实验用温度计 体温计 寒暑表 生活中的温度计 温度检测 热电偶温度计 红外测温计 生产中的测温仪分类:接触式和非接触式。 热电偶---工业最常用的温度检测元件之一。 构成:热电偶、显示仪表、导线。 特点:测量精度高、测量范围广、构造简单、使用方便。 热电阻--- 中低温区最常用温度检测器。 原理:基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加的特性。 特点:电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等。 温度检测 压力检测 压力计分类 液柱式压力计 U型管压力计、单管压力计、斜管式微压计 弹性式压力计 弹簧管式、膜片(盒)式、波纹管式 电气式压力测量 电容式压力压差变送器、霍尔压力变送器、压电 式压力传感器、固体压阻式压力压差传感器 P2 P1 U型管 h1 h2 0 PJ PB PZ 取压口位置 气 上部 防堵 汽 侧上部 防堵,防液,防气 液 侧下部 防堵,防汽 气 汽 液 1.取压口的选择 压力检测 取压孔形状 孔径要小 要与壁面垂直 孔口应无毛刺 稳定无涡流区(直线管段,避开拐弯分叉等)。 除了被测介质以处,不接触其它物质。 不易堵塞 2.导压管的敷设 压力检测 为了使导压管正确传递压力或压差,应作到: ①导压管长度小于50m,内径为6-10mm。 ②对于水平敷设,导压管要有1:10~1:20的坡度,测量液体介质时下坡,测量气体介质时上坡。 3.压力表的安装 1 当被测介质易冷凝或冻结,必须加装伴热管后再行保温;当测量腐蚀性介质时,应加装隔离罐;当测量高温蒸气压力时,应加装冷凝盘管;测量含尘气体时,应加装灰尘捕集器;测量高于60度的介质时,应加装环行圈; ? 当测量液体压力时,在导压管系统最高处应安装集气瓶;当测量气体压力有可能有液体冷凝时,在导压管系统最低处应加装水分离器;当被测介质有可能产生沉淀时,应在仪表前安装沉降器。 ? 取压口与压力表之间应加装隔离阀。 流量检测 腰轮、椭圆齿轮、刮板、双转子、旋转活塞式、往复活塞式(加油机)等 涡轮、涡街、电磁、超声波、插入式等 孔板、喷嘴、文丘里管、圆缺孔板等 冲量式流量计 堰式流量计 槽式流量计 流速、水位流量计 超声波流量计——多普勒、传播时间式等 电磁流量计——非满管式、潜水式等 转子(浮子)流量计 靶式和转动翼板式流量计 封闭 管道 流量 计 敞开 流道 (明渠) 流量 计 容 积 式 推 理 式 速度式 差压式 流 量 计 动量式 变面积式 流量检测 孔板流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表,约占流量测量仪表总数的70%。它由节流装置和差压计两部分组成,充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时,流束在孔板处形成局部收缩,由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差,压差与流量的平方成正比。 流量检测 孔板流量计安装位置的上、下游都要有一段内径不变的直管,以保证流体通过孔板之前的速度分布稳定。 孔流系数:取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。 测量原理: 流量检测 孔板流量计的C0与Re、A0/A1的关系曲线 流量计所测的流量范围,最好是落在C0为定值的区域里,这时流量Vs便与压强差(pa-pb)(或压差计读数R)的平方根成正比。设计合适的孔板流量计,其C0值为0.6~0.7。 流量检测 孔板流量计的能量损失(或称永久损失)可按下式估算: 优点:构造简单,制造和安装都很方便 缺点:机械能损失(称之为永久损失)大。 孔板的缩口愈小,孔口速度愈大,读数就愈大,阻力损
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