公差配合与技术测量 圆柱齿轮的传动要求和加工误差 齿轮传动的基本知识.pptx

智能制造专业教学资源库公差配合与技术测量齿轮传动的基本知识任课教师：曹闪闪目录1齿轮传动的基本要求CONTENTS2齿轮加工误的来源1 齿轮传动的基本要求1）传递运动的准确性 齿轮在一转范围内实际速比相对于理论速比的变动量应限制在允许的范围内，以保证从动轮与主动轮运动协调一致。 为了保证齿轮传动的运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差。 对于分度机构，仪器仪表中读数机构的齿轮，齿轮一转中的转角误差不超过1′～2′，甚至是几秒，此时，主要要求传递运动的准确性。时钟分度机构计量表1 齿轮传动的基本要求 2）传动的平稳性 要求齿轮在一齿范围内其瞬时速比的变动量限制在允许范围内，以减小齿轮传动中的冲击、振动和噪声。 汽车、拖拉机等变速齿轮传动主要平稳性要求。不平稳平 稳1 齿轮传动的基本要求 3）载荷分布均匀性 要求齿轮啮合时齿面接触良好，以免载荷分布不均引起应力集中，造成局部磨损，影响齿轮使用寿命。 低速重载齿轮（起重机械、重型机械）载荷分布均匀性要求较高。理想齿形有误差齿形损坏后齿形1 齿轮传动的基本要求 4）合理的齿轮副侧隙 要求齿轮啮合时非工作齿面间应有一定间隙，用于储存润滑油，补偿受力后的弹性变形、受热后的膨胀，以及制造和安装中的误差，以保证在传动中不致出现卡死和烧伤。有侧隙传动齿轮 无侧隙传动齿轮 2 齿轮加工误差的来源 产生齿轮加工误差的原因很多，其主要来源于齿轮加工系统中的机床、刀具、夹具和齿坯的加工误差及安装、调整误差。2 齿轮加工误差的来源 1）几何偏心（ej） 加工时，齿坯基准孔轴线O1滚齿机工作台旋转轴线O不重合而发生安装偏心。 引起齿轮径向误差，产生径向跳动，同时齿距和齿厚也产生周期性变化。(a) 齿坯安装偏心；(b)齿轮偏心齿坯安装偏心引起齿轮加工误差2 齿轮加工误差的来源 2）运动何偏心（ey） 运动偏心是由于滚齿机分度蜗轮自身加工误差和分度蜗轮轴线 O2工作台旋转轴线O有安装偏心ek引起的 齿廓在径向位置上没有变化，产生切向误差。（a）蜗轮安装偏心（b）切出齿轮形状 蜗轮安装偏心引起齿轮切向误差2 齿轮加工误差的来源3）机床传动链的高频误差 加工直齿轮时，受分度传动链的传动误差（主要是分度蜗杆的径向跳动和轴向窜动）的影响，使蜗轮（齿坯）在一周范围内转速发生多次变化，加工出的齿轮产生齿距偏差、齿形误差。加工斜齿轮时，除了分度传动链误差外，还受差动传动链的传动误差的影响。 2 齿轮加工误差的来源 4）滚刀的加工误差和安装误差 滚刀的加工误差主要指滚刀的径向跳动、轴向窜动和齿型角误差等，它们将使加工出来的齿轮产生基节偏差和齿形误差。 滚刀的安装偏心使被加工齿轮产生径向误差。 由于滚齿过程是滚刀对齿坯周期的连续切削过程，因此，加工误差具有周期性，这是齿轮误差的特点。THANK YOU任课教师：曹闪闪MOMODA原创PPT版权所有，盗版必究