《T型接头平角焊试件的装配》教学课件.ppt

本次微课教学中没有用到PPT，而是采用实训指导书和实训任务书作为教学资料辅助教师课堂教学。 现将实训指导书中内容以PPT形式展示出来。 一、资讯 劳动防护用品一般包括：工作服、工作鞋、防毒口罩、防尘口罩、防护镜、防护手套、绝缘鞋、焊工面罩、焊工手套。 1、正确穿戴劳保用品 1 2 3 4 5 6 使用前，使用人应对劳动防护用品质量情况进行检查，保证劳动防护用品的完好，符合要求。 个人使用的个体防护用品，需经常保养，不用时应妥善保管，保证其完好性。 进入车间实操现场必须穿合格的工作鞋。 未按规定穿戴者，不准上岗作业。 每次课前，班组长对同学穿戴情况进行检查。 工 作 帽 防护目镜 防尘口罩 袖 套 工 作 服 围 裙 劳 保 鞋 皮 手 套 2、T型接头平角焊试件装配图 60 5 定位焊 3、技术要求 表1 角焊缝的焊脚尺寸（mm） 钢板厚度 8-9 9-12 12-16 16-20 最小焊脚尺寸 4 5 6 8 3、选择工具 采用划线定位法确定腹板和翼板的空间位置关系。 2、确定对接接头的方案 60 5 10~15mm 焊接实训工位、焊机、敲渣锤、角磨机、垫铁、工装夹具、检测工具。要求学生实训结束时，填写使用工具表格。 表2 使用工具记录表 序号 使用工具名称 作用 1 2 3 4 二、决策 要求学生完成焊缝表面尺寸标注，如下图所示： 4、确定质量检验指标 三、计划 要求学生两两为一个小组，制定小组装配焊接作业计划，初步计划完成之后，即可实施，随着后续工作内容的进展，可以自行进行补充，参照表3。拟定施工计划如下： 表3 对接接头焊缝制作工艺过程计划表 工艺过程 计划内容 1 2 3 4 1、焊前准备 2、焊件装配 四、实施 焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物打磨干净，至露出金属光泽为止。 1、焊前清理 焊接操作姿势参考如下： 采用划线定位法定位：在T型接头的翼板板上划基准线，作为腹板与翼板装配基准。 保证水平度，没有错边。 用正式焊接相同的焊点固。 定位焊在工件两端头定位，点长10~15mm左右，并且牢固。 2、装配定位 教学环节 教师活动 学生活动 辅助资源 一、导入 教师总结前面学习的主要内容，引出本节课内容 结合课前发布的任务，回答教师的提问 实训指导书和实训任务书 二、装配前板材清理 1、教师发布焊前清理任务。 2、教师观察学生焊前清理时的动手操作情况，指导出操作手法的问题，对板材清理规范的问题，教师不指出，后续学生自己讨论总结。 3、教师总结学生出现的典型问题，融入课程思政。 4、教师检查学生返修情况。 1、讨论板材焊前清理规范。 2、动手完成板材清理任务。 3、按照教师的指导，改正不规范的操作动作。 4、学生互查其他小组清理后的板材，指出主要问题。 5、学生返修试件。 实训指导书和实训任务书 三、试件装配 1、教师发布试件装配任务。 2、教师观察学生装配时的动手操作情况，指导出操作手法的问题，对装配的工艺标准的问题，教师不指出，后续学生自己讨论总结。 3、教师总结学生出现的典型问题，融入课程思政。 4、教师检查学生返修情况。 1、讨论板试件装配规范。 2、动手完成试件装配任务。 3、按照教师的指导，改正不规范的操作动作。 4、学生互查其他小组装配后的板材，指出主要问题。 5、学生返修试件。 实训指导书和实训任务书 四、小结 教师总结本节课内容：板材焊前清理标准T型接头平角焊试件装配的工艺标准要加强培养学生精益求精的工匠精神。 课后思考 实训指导书和实训任务书 3、具体教学实施步骤 要求学生在实训过程中完成焊接工艺卡，并上传至云班课。 4、完成试件装配焊接工艺卡 五、检查 检查主要围绕着四个方面进行。 六、评价 要求学生用照片和视频的两种形式，记录加工完的零件，并上传至云班课。 教师收集学生准备好的资料，进行评定，并且记录于教学日志。 要求学生完成实训学生互评表和实训收获记录表，上传至云班课。 感谢各位专家批评指正 THANK YOU FOR WATCHING