船舶气体保护焊工艺设计与实作 2.2TIG焊概述与焊接设备 57TIG焊电极材料2-2.pptx

《船舶气体保护焊工艺设计与实作》 TIG焊电极材料;主 要 内 容; （一）电极材料分类 电极的烧损及形状变化的不良影响： 1、引起电弧形态的改变，影响电弧力及对母材的热输入； 2、对重要构件的焊接会带来焊缝夹钨的问题； 3、影响使用寿命，需要频繁换电极，生产率低。 目前常用纯钨极、钍钨极、铈钨极。 钨极:W在很广泛的电流范围内充分具备发射电子的能力 ——引弧稳弧性好 W具有很高的熔点，能够承受很高的温度 ——烧损少 ;? 纯钨极：熔点最高，典型的热电极（热发射），耐烧蚀能力差，可用于交流焊接。在所有的钨电极中价格最便宜，适合在交流条件下镁、铝及 其合金的焊接。 钍钨极：钨材料中加入1%～2%的ThO2，功函数（电子发射所需要的能量）降低，工作温度降低（或许用电流增加），电弧易引燃，过载能力强，综合性能优良，通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流正接焊接。交流焊接会增加直流分量。美国等国家最常用。有弱放射性，国内应用越 来越少。 铈钨极：加入1%～2%的CeO2 ，弧束较细长，光亮带较窄，温度更集中；最大许用电流密度大；烧损率更低寿命长；阴极压降降低10%，引弧，稳弧性更好。无放射性是目前主流。起弧维弧性能好，适于低电流直流下 焊接，尤其用于管道和细小部件的焊接、断续焊接时更具优越性。 ; 锆钨极:烧损很少，防止污染夹钨，在交流条件下表现良好，当焊接 时其端部能保持圆球状而且电弧比纯钨电极更稳定，尤其是在高负载的条 件下其优越的表现，更是其它电极不可替代的。锆钨电极同时还具有良好 的抗腐蚀性。锆钨电极适用于镁铝及其合金的交流焊接。 镧钨极：W+1%LaO2，焊接性能优良，且导电性能最接近2％钍钨电极， 没有放射性，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电 极替代钍钨电极，因此镧钨电极在欧洲和日本成为最受欢迎的 2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊 接时也表现良好。 钇钨极：W+2%Y2O3，在焊接时，弧束细长??压缩程度大，尤其在中、 大电流熔深最大，目前主要用于军工和航空航天工业 ;TIG焊电极材料; 钨极端头形状也很重要，常用的钨极端头形式如下图。当采用交流TIG焊时，一般将钨极端头磨成半圆球状，随着电流增加，球径也随之增大，最大时等于钨极半径（即不带锥角）。随着钨极端头锥角增大，弧柱扩散倾向减小，而熔深增大，熔宽减小，焊缝横断面积基本不变。电流越大上述现象越明显。;DC-TIG, 小电流;（二）TIG焊电流种类;;脉冲TIG焊接波形; 脉冲TIG焊现象 电弧闪烁：峰值时间内电弧燃烧强烈，弧柱扩展；基值时间内电弧 暗淡，产热量降低。 当脉冲峰值到来时，焊件上就形成一个近于圆形的熔池，在脉冲持 续时间内迅速扩大；在基值电流期间时，熔池迅速收缩凝固，形成一个 一个熔池凝固后相互搭接所构成的焊缝 。 ? 时间内电弧燃烧强烈，弧柱扩展；基值时间内电弧暗淡，产热量降低 当脉冲峰值到来时，焊件上就形成一个近于圆形的熔池，在脉冲持续时间内迅速扩大；在基值电流期间时，熔池迅速收缩凝固，形成一个一个熔池凝固后相互搭接所构成的焊缝 ;;思考题：焊铝为什么要使用交流？;小 结;谢谢！