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皮带输送机常见故障与处理办法 2019/10/13 故障 1: 减速机不转 现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油 位正常，逆止器无温度，无异味。 处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检 查液联。 故障 2：皮带机启动不了 现象：电机不转。 处理办法：检查和排除保护故障（失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复 位、急停按钮复位），检查电机。 故障 3: 胶带跑偏 现象：皮带输送机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏。 处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤 过多，清理。 现象：整台运输机胶带向一侧跑。 处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。现 象：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处处理办法：接头不正，应 按标准重新制作。现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右处理办法：张 力不足，调整胶带张力。 现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏。 处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少， 调整落煤点或增加 托辊。 现象：皮带输送机中部跑偏 处理办法：视情况拨动跑偏托辊。 故障 4: 胶带损伤 现象：胶带停止运转，发现胶带损伤。 处理办法：胶带跑偏严重， 胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检 查有无设备零部件脱落、 铁器卡在落料溜槽和胶带间； 有无大块煤和 矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带； 托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。 故障 5: 胶带打滑 现象：胶带阻力过大。 处理办法：装载货物不应过多，不应有大量不转的托辊。 现象：胶带张力小 处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。 现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小 处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲 洗水。 故障 6: 洒料 现象：转载点处的洒料。 处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽 挡料橡胶裙板是否损坏。 现象：跑偏时的洒料。 处理办法：调整胶带的跑偏。 现象：输送机启动时凹段弹起洒料。 处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。 故障 7: 异常噪声 现象：托辊严重偏心时的噪声。 处理办法：更换托辊。 现象：联轴器两轴不同心时的噪声。 处理办法：对电机、减速机的位置进行调整。 现象：改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。 处理办法：检查轴承座处轴承。 故障 8: 胶带寿命短 现象：输送带的使用寿命短。 处理办法：检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂， 检查清扫器的 松紧程度，保证回程胶带上应无物料。 故障 9: 断带 现象：运行时胶带断裂。 处理办法：检查是否超载运行，停机时拉空皮带，避免重负荷启动， 及时更换不转动的托辊，清理杂物减小皮带运行阻力。 现象：从接头处断裂。 处理办法：皮带接头处的抗拉强度不够造成断带， 皮带接头要勤检查， 定期更换，损坏的接头及时更换。 故障 10：线性排料 现象：排料嘴底流物料太多。 处理办法：切断固体入料； 换用大排料嘴；检查排料嘴及入料管口是否堵塞。