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 巡 检 1、目的: 控制设备技术状态变化和延缓设备能力下降、保持设备的正常技术状态，延长使用寿命。 2、术语与定义: 设备巡检：通过人的感官和借助于测量仪器对运行设备进行轮番检查，确认设备运行技术状态、合理安排维修。 3、设备巡检员职责与权利 负责设备工作环境检查，保证周围清洁。 负责对所管辖区域设备的完好、确保设备正常运行。 负责指导所管辖区域操作工正确使用设备,对不合理使用设备及时纠正。 执行各类设备的巡/点检标准内容。 根据设备运行状况，对辖区设备巡/点检表内容提出修改建议。 有权对所管辖的区域设备违规操作和发现的设备缺陷提出停机建议。 有对违反操作规程和设备保养达不到“四项”要求的操作工有处罚建议权。 4、工作流程图: 5、设备巡检目的: 设备现场要做到地面平整、工作场地清洁、无垃圾、无闲散附件、无“脏、漏、缺、锈、乱”、无“跑、冒、滴、漏”现象。 设备润滑油路畅通，油标（油窗）醒目，油杯油、脂充足。 检测计量仪器仪表示值是否正常。 设备巡检员充分通过人体感官（听、看、摸、嗅）等主管诊断确认设备运行是否正常。 用远红外线测温仪确认电气设备、高速旋转机件温升情况。 应用油脂快速分析仪确认润滑油是否变质。 重点设备巡检按照巡检表规定内容进行巡检。 6、故障处理： 设备巡检员在巡检过程中发现设备存在缺陷，立即做出判断，属于环境因素和人为保养的问题，应立即通知设备操作人员进行现场处理。 对于能够及时排除的故障隐患，应立即通知维修人员进行现场修理。 对不能及时排除的设备潜在故障及时反馈给设备员列入检修计划。 设备巡检员负责将巡检结果进行整理，交设备员。 设备点检工作的“五定”内容是什么？ 1)定点——设定检查部位、项目和内容 2)定法——设定检查方法 3)定标——制定检查标准 4)定期——设定检查周期 5)定人——确定点检项目由谁实施 点 检 点检术语与定义：为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 二、设备故障统计趋势分析 （一）统计目的 1、 TPM推行的目的是为了提高设备综合效率，而在分析设备综合效率的六大损失中，降低设备的责任故障，提高设备的使用效率是重要的一步。通过故障统计分析，寻找故障发生规律。为周期性设备检修计划提供真实依据。 2、通过各类属性的故障饼图分析，掌握当月设备管理缺陷，指明下步设备管理改进方向。 3、对半年和一年的故障统计分析，掌握各类责任故障发生的频次和停机时间趋势走向，为阶段性设备管理的有效性提供数据支持。 （二）统计来源 1、《设备故障维修记录单》 2、临时性的委外修理记录 分析饼图 （四）故障统计分析要素 1、设备故障维修记录是故障统计分析的基础，没有它，就无从下手。常见问题为： 2、月底故障统计与汇总，并利用计算机图表导向工具输出分析饼图，必须设有一定计算机运用知识和设备管理经验的专人负责。容易出现的问题为： （五）统计分析 故障统计分析的最终目的是防范，防止突发性故障，保障生产过程顺利。分析是重要的过程。 （六）统计改进  1.设备设备故障树构成2.建立设备故障树目的3.建立和实施设备故障树注意事项4. 设备故障树的固化 1.设备故障树构成设备结构BOM+故障树 （1）设备BOM建立  设备BOM 管理的底层根据其管理特点的实际需求，不一定是结构上不可再分的零件。这种结构不可再分性是基于设备零、配件的可维护性、可采购性为原则。确保设备维修，故障数据统计的统一性 （2）故障树 针对设备BOM划分出的不同设备模块，利用设备可靠性分析、设备故障记录、设备巡点检表等数据分析，找出设备（BOM）模块的故障易发源、设备故障发生的规律和特证等。制定相应检修内容和标准、检修周期、所需资源以及故障解决方案和防范措施，形成周而复始的动态性预防性检修。 故障树分析结构图 （3）设备结构BOM与故障树结合原理图 2.建立设备故障树的目的（1）形成以可靠性为中心的（RCM)预防维修体系（2）形成设备检修的规范化（3）形成设备管理的动态化 (4)通过防范措施，实现故障的短、中、长期的解决方案， 并通过如何落实实现将预防工作落实日常的巡点检工作中，