维修电工培训电气常见故障分析与排除.pptVIP

驱动常见故障分析与排除方法 第六章 驱动常见故障分析与排除方法 作为电气技术人员，首先对所 管理 的设备要有充分的 了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。从原 理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原 因的基础。 一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过 程中的表面现象。例如操作失灵，突然停机，无法启动等。 这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电 气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的 部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对 观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误； 三试验是进行单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。 驱动常见故障分析与排除方法 6.1 可以确定的电气故障或机械故障 6.2 难以确认故障源的故障 6.3 变频器的故障分析 6.4 故障查找应用举例 6.1 可以确定的电气故障或机械故障 6.1.1. 电气故障 1) 变频器 不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情 况； 2 ）变频器报警，故障代码含义为过电流，可能为却 相、机械卡死、电机故障 3) 电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机 不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障； 4) 操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时 坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。 电机常见故障分析与排除方法 6.1.2. 机械故障 1) 轴承发热； 2) 设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到 机械周期； 6.2 难以确认故障源的故障 对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决， 而设备在实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的 异常现象。常见到的有以下三个原因： 1. 速度不稳定 2. 速度突变 3. 负荷波动大 6.2 难以确认故障源的故障 影响速度不稳定的因素有： 1) 速度 传感器 （一般为编码器）机械联接不良，应 检查联接器； 2) 机械设备负荷变化大。打开与机械设备的联接器， 只运转电机，以判断干扰是否来自机械设备； 3) 速度调节器参数不合适，检查并调整速度调节器 参数； 4) 传动形式采用皮带（齿形带等防滑皮带除外）， 皮带松或老化。 6.2 难以确认故障源的故障 影响速度突变的因素有： 1) 速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。 2) 线路连接点接触不良，应检查接线。 3) 机械设备 故障，如轴承损坏等。 6.2 难以确认故障源的故障 影响负荷波动的因素有： 1) 速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。 2) 机械设备负荷波动大，应打开机械设备的联轴器只 运转电动机，以判断干扰是否来自机械设备。 6.3 变频器的故障分析 6.3.1 变频器故障原因查找 6.3.1.1 电机不转故障原因 1) 有无电源接入，检查电源； 2) 有无故障报警，排除故障； 3) 电机有无故障，检查电机； 4) 变频器故障，不能自行解决时与变频器 供应商 联 系。 6.3 变频器的故障分析 6.3.1.2 电机振动而且有响声，但不能转动故障原因 1) 电机故障； 2) 变频器故障 : 变频器输出三相电压不平衡，检查变频 器的功率元件有无损坏，若有损坏予以更换，仍不能解决， 与供应商联系。 GTR 单管检查的方法是用万用表测量各极之 间的电阻值。 6.3.1.3 电机过热故障原因 1) 负荷过重，检查机械设备有无故障； 2) 变频器故障，变频器输出三相电源不平衡，检查 GTR 元件； 3) 电机故障，检查电机冷却风扇等。 6.3 变频器的故障分析 6.3.1.4 电机运行不平稳故障原因 1) 机械设备故障，打开与机械设备之间的 联轴器 ， 重新启动电机，以判断是否来自机械设备的干扰； 2) 如果故障仍然存在，则故障来自变频器，一是检 查变频器输出三相电源是否平衡，或输出电压有无波动； 二是检查整流