培训中心 高炉炼铁培训资料 100512 沙钢5800高炉工艺技术特点－中冶南方.ppt

* * 4、突出的工艺技术特点 8)总图布置 沙钢5800m3高炉工程布置在老厂区，场地十分紧张。总图布置做到了布置十分紧凑、功能分区明确、物料顺畅短捷。具体技术特点有： 本工程分为四个区域：即高炉主体区域、矿焦槽区域、喷煤区域和原煤仓区域，四个区域的面积分别是7.3万m2、2.1万m2、0.3万m2、0.25万m2，总的占地面积9.95万m2，远低于国内外大型高炉的占地面积。 槽下供料系统在功能完善的情况下，做到了非常紧凑式的布置。 在铁水包进出出铁场的区域，完全是一片平地，为高炉新建和今后大修创造了最好的条件，预留了炉壳、大型设备和机具的进出和拼装的场地，同时在该区域预留了今后新建第二座高炉的铁水运输通道； 尽管本工程占地十分紧张，仍然为第二座大型高炉预留了第三台鼓风机位置、供电设施位置和制粉喷吹系列； 上出铁场公路旁布置高炉主控楼，为人员的进出创造了很好的条件； 出铁场除尘设施的下部空间布置为两层，一层为职工食堂，二层为车间办公室，采取措施确保了人性化的环境，同时大大节省了占地和投资。 5、投产情况及生产指标 高炉投产后，生产指标稳步上升（见下表），目前为止利用系数最高达到2.34，燃料比最低480.2kg/t，煤比最高达到172kg/t，风温最高达到1270℃，顶压最高达到0.271MPa。 高炉炉底碳砖最上层中心温度始终维持在450～500℃之间。 出铁场铁口和摆动流槽等部位均取得了很好的除尘效果。 主要设备（包括槽下设备、炉顶设备、炉前设备、渣处理设备、热风炉主体设备、喷煤设备等）运行情况很好。 实际生产表明，三铁口工艺中的出铁制度、配罐运输制度和设备及耐材的可靠性经受住了实际生产高产量的考验，三铁口工艺是完全可行的。 5、投产情况及生产指标 月份 日均产量 t 利用系数 t/（m3.d） 燃料比 kg/t 焦比 kg/t 焦丁 kg/t 煤比 kg/t 顶压 MPa 风温 ℃ 2009-10 5986 1.03 580 495 19.0 66.0 0.17 1074 2009-11 8155 1.41 533 428 6.4 98.6 0.20 1108 2009-12 9480 1.63 520 409 13.0 98.0 0.22 1087 2010-01 11313 1.95 492 340 31.0 121.0 0.25 1152 2010-02* 12250 2.11 502 323 33.0 146.0 0.25 1248 2010-05-（1-17） 13130 2.26 484 294 25.0 165.0 0.27 1205 *生产数据统计到2010年2月10日，没有统计2月中下旬的生产数据是因为在正常生产情况下发生了热风总管尾部封头脱落及一段热风总管跨塌的重大事故，该事故是由于拉杆的连接件出现了多种严重制造缺陷而导致，经过彻底整改现已恢复正常生产。 热风总管事故简要说明 现场的录像、照片和断裂情况表明，本次重大事故确实是由于热风总管的拉杆系统的多种严重的制造缺陷所致，这些严重的制造缺陷包括： 1、施工图要求拉杆的正反扣螺母为锻打件，实际制造供货商擅自改为铸钢件，铸钢件组织的致密程度比锻打件大幅度降低，违背了设计要求； 2、正反扣螺母实际的铸钢件的铸造质量缺陷非常明显，从现场拍到的照片来看，存在明显的夹杂、层裂、杂质、缩孔和明显的裂纹，铸造专家判定为100%的铸造废品； 3、正反扣螺母按照国家标准应该进行热处理，实际制造的铸钢件没有进行热处理； 4、拉杆直径为ф145mm,实际供货为ф140mm，这是明显的偷工减料行为，进一步削弱了拉杆系统的强度。 6、文章结语 沙钢5800m3高炉工程充分结合了老厂区的总图布置特点，最大程度优化集成了一系列的高效、长寿、节能、降耗和环保的工艺技术，在高炉内型、冷却设备、联合软水系统、高炉内衬、开创性的三铁口工艺、一罐到底的铁水运输、热风管系的优化、全国产环保型转鼓渣处理系统、紧凑式供上料系统、全尾气自循环、新型并罐无钟炉顶、三座新型外燃式热风炉、多项新型国产成套设备和非常紧凑合理的总图布置等方面的技术特点鲜明、技术优势充分，必将为沙钢的发展和提升我国特大型高炉的整体工艺技术水平做出积极的贡献。 各位领导、各位专家、各位代表：大家上午好！ 中冶南方工程技术有限公司总部鸟瞰图 沙钢5800m3高炉工艺技术特点 1、工程简介 2、主要的技术经济指标 3、典型的工艺技术装备 4、突出的工艺技术特点 5、投产情况及生产指标 6、文章结语 1、工程简介 沙钢5800m3高炉是目前世界上高炉有效容