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、设计题目: 二级直齿圆柱齿轮减速器
1. 要求:拟定传动关系:由电动机、 V 带、减速器、联轴器、工作机 构成。
2. 工作条件:单班工作,有轻微振动,空载起动,单向传动,减速器 使用年限为 8年, 运输带允许误差 5%。
3. 已知条件:运输带速度 0.8m/s ,卷筒直径 380mm 运输带所需扭矩 460N.m
、传动装置总体设计 :
组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。
特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。
确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将 V 带设置在
高速级。 其传动方案如下:
三、齿轮的设计:
1、基本数据
①材料 : 高速级小齿轮选用 45 钢调质,齿面硬度为 250HBS。高速级大齿轮 用 45 钢正火,齿面硬度为 220HBS。
带式输送机输出的功率
P W
P W= F*V/1000
.F= 2T/D=460*2000/380=2421N
P W=
P W=
2421* 0.8
1000* 0.95
2.04kw
功率电机所需:
功率电机所需:
p电p
p电
p总 b
b2 4ac
2a
V 带
V 带=0.95η齿轮=0.97η平皮带 =0.97
轴承 =0.98
42总=
42
总= v 带 轴承 齿轮 平皮带
联轴器 =00..784
P电 总 0.784 2.6kw
输送机卷筒的转速
0v 0 0
0v 0 0=D60*1000*0.8/(
0 0 0 0 . 1 9 5
*380)=40.23r/min
1 . 2 / 2 5 0
17
传动比分配 : V 带适合的传动比 i 2 ~ 4
i总
i总 i i 减
二级减速器 8~40
n 电 = n w ×i 总 =(16~160)×40.23
= 643.68 ~6436.8
所以可以由表 10-2 知:转速为 1000r/min 的电机
Y132S-6 额定功率为 3kw,转速为 960r/min
n电 i
n电 i总
nw
960
40.23
=23.86
V带适合的传动比 i 2 ~ 4取 i Δ=2.8
i 总 = 79.93
i 8.532.2
24.98
按展开式布置
按展开式布置 . ?1齿=(1.3~1.4)?2 齿 ,取 ?1齿=1.3?2 齿
4)
5)
6)
?1齿* 1.3?2 齿=?减可算出 i1齿=63.3.032
i 2 齿 =24.5.165
各轴转速 :
I轴
n1
i带
1430 446.9
3432.2.9 r/min
II 轴
III 轴
卷筒轴
n1
i1齿
n2
i2齿
n1
各轴功率 :
I轴
II 轴
III 轴
卷筒轴
p1
p II
pIII
446.9 74.24
106.30.20 r/min
V n3
74.24 17.89
40.1.523r/min
1 470.8.923r/min
p电 n0I= p电 nv带= 2.29 0.95
2.47kw
2.18 kw
p1 轴承 齿轮=22..1385kw0 .99 0.98 = 2.11kw
pII
II III
= p II 轴承 2齿轮 = 22..123 kw
2a
4ac
kw
p IV pIII
各轴转矩 :
I轴
II 轴
III 轴
III
IV
= p III 轴承 联轴器 = 22.0.14 kw
T I 9550 P1 =68.79 N.m n1
TII 9550 pII
9550 2.11 n2 217.89 7N4.m24
271424 Nmm
kw
TIII 9550 pIII 9550 2.05
1094326 Nmm
n3
529.371 N7..8m9
卷筒轴 T IV 9550 p IV 9550
n4
508.00 N17.m.8 9
2.01 1072973
Nmm
2 主要的零部件的设计计算
1、高速级大小齿轮的设计
1 选定齿轮类型 , 精度等级 、材料及齿数
按以上的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动。
运输机为一般工作,速度不高,故选用 7级精度( GB 10095-88)。
材料选择。考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性,两级圆柱齿轮的大 、小齿轮
材料军用合金钢 、热处理均为调质处理且大、 小齿轮的齿面硬度分别为 240HBS,280HBS二, 者材 料硬度差为 40HBS。
选小齿轮的齿数 Z=20,大齿轮的齿数为 Z2=3.33 ×20=66.6, 取 Z2 =67。
按齿面接触强度设计
由设计公式进行试算,即
d13kT
d1
3kTd1
E
H
确定公式内的各计算数值
1) 试选载荷系数 Kt =1.3
由以上计算得小齿轮的转矩 :
5
T1= 95.5 10 2.6 N· mm
960
=2.586 ×1
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