路灯工程施工规范570.docxVIP

word素材，可收藏 PAGE 页码页码/NUMPAGES 总页数总页数 路灯工程施工规范 1、规范总则 1.1、质量目标 符合合同、清单以及设计图纸要求。 1.2、质控原则 材料在使用前经甲方代表验收合格后才能使用，上道工序经甲方代表验收合格才能进入下道工序。材料和工序未经甲方代表验收一律视为不合格。 1.3、四不准 施工准备未做好，不准施工；质量技术未交底，不准施工；进场施工未通知甲方代表，不准施工；质安措施未落实，不准施工； 2、施工流程 测定灯位→放线挖沟→铺埋套管→砌接线井→浇筑路灯基座→路灯安装→敷设电力电缆→安装路灯控制柜→接地装置系统和送配电装置系统调试→竣工验收 3、测定灯位 开工前，施工方要进行标高测量，按照设计图纸结合现场实际情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。灯位中心距路缘石等距离。路灯杆距一般在40左右米，应尽量靠近道路雨水口以便排出接线井内积水。 4、放线挖沟 开挖前，先用白灰放出中心线。根据现场实际地质条件，开挖接线井基础、路灯基座基础以及电缆套管预埋沟，切勿超挖、欠挖。开挖的电缆套管预埋沟尽量成直线减少弯曲。接线井基础开挖规格700*700*800，路灯基座基础开挖规格800*800*900，电缆套管预埋沟开挖规格300*700。超出设计，不予计量。严禁挖机在道路上行驶。 5、砌接线井 接线井规格为600*600。先铺C15混凝土垫层，规格为700*700。接着用实心红砖做砌体，实心红砖规格为240*120*60，井内侧面15厚1:2.5水泥砂浆抹面。再制作C20混凝土井座，制作时要用模板。最后安装400*400球墨铸铁带锁井盖。要确保成型的接线井比路缘石高15厘米。 6、铺埋套管 电力套管及排水管规格为φ75*2.5PVC-C，横路时镀锌钢管规格为DN57*3.5。下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管。接线井处套管及周围用C20混凝土包封。下管完成后将土方覆盖其上。 7、浇筑路灯基座 先进行模板支设，模板采用木模，支设完毕后进行接地镀锌角钢、地脚钢筋及预埋件、穿线管的埋设，再浇筑路灯基座。 7.1、模板安装 模板采用木模，模板内部尺寸符合路灯基座规格，加固须满足刚度、稳定性要求，如发生模板跑模、胀模，必须返工。 7.2、镀锌角钢插地 镀锌角钢规格为40*4，长为1.5米。根据实际地质条件，镀锌角钢插入土层必要的深度，保证避雷防电的效果。 7.3、地脚钢筋安装 根据路灯高度确定地脚钢筋的规格，小于等于10米的路灯要求M18的地脚钢筋，大于10米的路灯要求M22的地脚钢筋，地脚钢筋长度为90厘米。四根地脚钢筋焊接成笼，浇筑时防止变形。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。 7.4、穿线管的埋设 穿线管采用UPVC，根据设计要求的规格、长度、形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中混凝土进入穿线管内部。 7.5、混凝土浇筑 路灯基座规格为800*800*900，用C20商品砼浇筑。确保成型的路灯基座比路缘石高15厘米。砼浇注时应对称、分层进行，浇注时检查模板、镀锌角钢、地脚钢筋及预埋件、穿线管位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，确保埋设位置符合设计要求。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量。在砼达到必要的强度时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养。冬季施工时要加盖聚酯薄膜保湿保温，防止混凝土受冻开裂。 7.6、基座回填 待基座混凝土达到必要强度时方可进行。确保不碰坏基座成品，力求对称、分层回填，采用人工夯实。 7.7、基座清理 清理基座预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整，确保路灯基座美观漂亮 8、路灯安装 8.1、检查路灯 所有路灯应在安装前做检查，甲方代表检查合格方能安装。灯杆用优质Q235钢板经模压成型，内外热镀锌，表面热镀锌处理后聚酯粉体喷塑涂装白色,壁厚5mm，灯具的灯体、面柜及尾座铝合金压铸合金，反射罩采用高纯铝拉伸而成，钢化玻璃罩，并经氧化膜封闭处理，采用全套不锈钢紧固件。其它检查要求根据具体的合同、清单以及设计图纸确定。 8.2、灯杆安装 必须在灯杆安装附近放置安全警示标识。根据灯杆高度选用合适的吊车，要用特制的带锁扣的绳（能够防滑、加固以及方便拆缷），控制吊点在灯杆高度的2/3左右处，超过4级风不得安装。灯杆安装后要进行调正，确保灯杆对齐。另外对露在外面的地脚螺栓要进行防锈处理。 9、敷设电力电缆 采用VV-5×10铜芯电力电缆穿管安装，要求是基地亚明国标电力电缆。电力电缆敷设前应对电缆外观进行检查，并进行绝缘电阻的测试。在接线井处用C15混凝土包封防盗，接线井内部电力电缆预留1.5米