公差配合与测量 极限与配合应用原则 极限与配合的应用原则.pptx

智能制造Smart Manufacturing职业教育智能制造教学资源库河北工业职业技术学院公差配合与测量 极限与配合的应用原则本节内容一.公差等级的选择二.配合制的选择三.配合种类的选择四.一般公差 一.公差等级的选择在满足使用要求的前提下，应尽量将公差级别选低，以取得较好的经济效益。但公差等级过低，将不能满足使用性能要求和保证产品质量；若公差等级过高，生产成本成倍增加。一.公差等级的选择对某些特别重要的配合，有条件的情况下根据相应的因素确定要求的公差等级时，才用计算法进行精确设计，确定孔、轴的公差等级，并应综合考虑以下方面： 1)如考虑孔、轴的工艺等价性，即加工难易程度相同，对各类配合，ITD≤IT8时，TD比Td-低一级；ITD IT8时，TD与Td取同级。 2)考虑相关件和相配件的精度，如齿轮孔与相配合的轴的公差等级取决于齿轮的精度等级，滚动轴承与轴和外壳孔的公差等级决定于轴承的精度等级。 3)考虑加工件的经济性，如轴承盖和隔套孔与轴颈的配合，则允许选用较大间隙和较低公差等级，因此可分别比外壳孔和轴径的公差等级低2-3级。二.配合制的选择 1．基孔制配合 一般情况下，应优先选用基孔制配合。如果在机械产品的设计中采用基孔制配合，可以最大限度地减少孔的尺寸种类，随之减少了定尺寸刀具、量具（钻头、铰刀、拉刀、塞规等）的规格，从而获得显著的经济效益，也利于刀具、量具的标准化、系列化，也便于经济、合理地使用它们。二.配合制的选择 2．基轴制配合 在下列情况采用基轴制配合则经济合理：1) 在农业和纺织机械中，经常使用公差等级为IT8的冷拔光轴，不必切削加工。2) 与标准件配合时，必须按标准件来选择基准制，如滚动轴承的外圈与壳体孔的配合必须采用基轴制。3) 一根轴和多个孔相配时，考虑结构需要，宜采用基轴制。二.配合制的选择3．非基准制配合在某些特殊场合，基孔制与基轴制的配合均不适宜，如轴承盖与孔的配合为J7/f9、挡环与轴的配合为F8/k6等。三、配合种类的选择1．配合类别的选择 1) 过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动且不需要拆卸的静联接。当过盈量较小时，只作精确定心用，如需传递力矩需加键、销等紧固件；过盈量较大时，可直接用于传递力矩。 2) 过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因其量小，主要用于精确定心、结合件间无相对运动、可拆卸的静联接。要传递力矩时则要加紧固件。 3) 间隙配合具有一定的间隙，间隙小时主要用于精确定心又便于拆卸的静联接，或结合件间只有缓慢移动或转动的动联接。隙较大时主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动联接。三、配合种类的选择2．孔、轴基本偏差的选择参考教材及各类工具资料相关表格：1）轴（孔）的各种基本偏差选用说明表。2）优先配合的选用说明表。3）各种工作条件对松紧程度的要求表。四.一般公差1.一般公差是指在车间通常加工条件下可保证的公差，是机床设备在正常维护和操作情况下，能达到的经济加工精度。采用一般公差时，在该尺寸后不标注极限偏差或其他代号，所以也称未注公差。2.一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，均应采用一般公差；当要素的功能允许比一般公差大的公差，且注出更为经济时，如装配不通孔的深度，则相应的极限偏差值要在尺寸后注出。在正常情况下，一般可不必检验。3.一般公差适用于金属切削加工的尺寸，一般冲压加工的尺寸。对非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸亦可参照采用。四.一般公差 在GB/T 1804-2000中，规定了四个公差等级即： f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)和v(最粗级)。 在图样上、技术文件或相应的标准中，用本标准的表示方法为： GB7T 1804-m 其中m表示用中等级。四.一般公差本节小结一.公差等级的选择二.配合制的选择（优先基孔制、什么场合应用基轴制）三.配合种类的选择（配合类别和基本偏差确定）四.一般公差（概念，等级） 大数据：意味着大量的数据但是大量的数据中蕴含着巨大的魅力借用iphone6的广告词 岂止于大