8.2 M7130平面磨床电气控制系统的一般故障排除.pptVIP

机床电气线路安装与维修 项目八 普通车床控制电路安装、调试、故障排除 任务2 M7120平面磨床电气控制系统一般故障排除 【学习目标】 一、知识目标 1．了解M7130磨床，熟悉M7120磨床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求； 2．理解M7130磨床控制电路工作原理。 二、能力目标 1. 掌握机床电气设备故障检修要求和方法； 2．能初步诊断M7130磨床电气控制系统的简单故障，并进行故障排除。 三、素质目标 1. 培养学生观察能力、团队合作能力、专业技术交流的表达能力； 2．培养学生具有解决实际问题的工作能力。 1.机床电气设备故障检修要求和方法； 2.电气设备常见故障测量诊断及故障的检修方法； 3. M7130磨床电气控制系统故障原因及排除。 【学习重点】 电路故障原因及排除 在学习过程中，教师设置故障由易到难、循序渐进，逐渐加大故障难度，根据故障现象进行诊断，逐步学会检修。 【学习内容】 复习提问 1. M7130平面磨床主要结构和运动形式 ？电力拖动特点及控制要求？ 2. M7130平面磨床电气线路安装步骤及工艺要求 ？ 3.机床电气设备故障测量诊断有哪些方法？ 4.电气设备常见故障的检修有哪些方法？ 安 全 教 育 任务2 M7130 平面磨床电气控制系统一般故障排除 电路故障原因及排除 【任务描述】 对M7130 平面磨床进行模拟电气操作，能正确使用万用表对电气控制系统进行有针对性的检查测试和维修。熟悉故障分析和排除的方法和步骤，掌握M7130 平面磨床电气控制系统的检修方法。 M7130 平面磨床电气原理图 电路故障原因及排除 1.检查设备接线和各熔断器，接好接地线，设备下方垫好绝缘垫，各个开关置于分断状态，接入三相电源 2.先不设故障操作一遍M7130平面磨床实训单元，按步骤正确操作磨床，确保设备安全，了解磨床的各种工作状态及操作方法。 3.参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床元器件的分布位置和走线情况。 一、准备工作 任务2 M7130 平面磨床电气控制系统一般故障排除 （1）人为设置的故障点，必须是模拟机床在使用过程中由于振动、受潮、高温、异物侵入、电动机长期过载运行、频繁起动、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。 （2）切忌设置改动电路、换线、更换电气元器件等由于人为原因造成的非“自然”故障点。 （3）故障点的设置应做到隐蔽且设置方便，除简单控制电路外，两处故障点一般不宜设置在单独支路或单一回路中。 （4）对设置一个以上故障点的电路，其故障现象应尽可能不要相互掩盖。学生在检修时，虽检查思路尚清楚，但花去2/3的规定时间还查不出一个故障点时，可适当提示。 （5）应尽量不设置容易造成人身或设备事故的故障点，如有必要，教师必须在现场密切注意学生的检修动态，随时做好采取应急措施的准备。 （6）设置的故障点必须与学生应该具有的修复能力相适应。 二、.教师人为设置自然故障点 电路故障原因及排除 1．电气故障的设置原则 任务2 M7130 平面磨床电气控制系统一般故障排除 电路故障原因及排除 二、.教师人为设置自然故障点 任务2 M7130 平面磨床电气控制系统一般故障排除 故障现象 可能原因 处理方法 操作无反应 1.无电源 2.QS1接触不良或内部熔体断开 3.FU1接触不良或熔断 4.FU1的出线端U12、V12、W12有两端脱落或断开 1.检查电源 2.断电后，检查相关部分 电源正常，但冷却泵、砂轮、液压泵均不能起动 1.电磁吸盘控制电路有故障 2.KA动合触点接触不良或出线端3、4有脱落或断开 3.FR1、FR2是否动作或接触不良 4.QS2是否处于“中间” 放松位 1.检查FU2、FU4有否熔断；T1是否正常；整流桥VC是否正常；KA线圈是否烧断。 2.检查FR1、FR2动断触点是否因电动机过载而分断。 3.检查或更换KA 4.检查QS2位置 液压泵电动机不能起动 QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB3，KM2不吸合，可能是4—SB4--7—SB3—8—KM2中某一线路或元器件故障 1. 检查或更换 SB3、SB4 2. 检查或更换KM2 3.检查相应元器件及触点的出线端 4.更换M3 砂轮及冷却泵电动机不能起动 QS2拨到“退磁”的情况下，按下SB1，KM1不吸合，可能是4—SB2—5—SB1—6—KM1中某一线路或元器件故障 1.SB1或SB2接触不良或出线端4、5、6有脱落或断路 2.KM1线圈烧断或出线端6、0有脱落或断路 3. QS2、FR1、FR2动断触点出线端1、2、3、4有脱落或断路 1.检查SB1、SB2 2.检查或更换KM1 3.检查相应元器件及触点的出线端 砂轮及液压泵电动机均不能起