油气集输第流程的设计及典型流程.ppt

第一章油气集输的流程  第一章油气集输的流程 集油流程 收集、计量油井产物的过程 第一类、每口井有单独的分离、计量设备,有 时还有单独的油气处理设备,适用于特高产井,流 程的经济性差。 第二类、计量站集油流程,每口井有单独的出 油管线,把油井产物送往计量站,在计量站内轮流 量每口油井的油气产量,此后与其他油井产物汇 合输往集中处理站,这种流程用的最为广泛 第三类、为多井串联集油流程,若干口井共用 根出油管线,将井流送往集中处理站进行气液分 离、原油脱水和稳定,由设在井场的计量分离器对 油井产量进行连续测量,或用移动式计量装置对各 井进行周期性计量。  计量站 是对所辖油区各油井油气水产量进行计量的场所。 冷常用做法:井流导入分离器,分离成气液两相,分别 计量气液两相的流量并测定液相中原油的水含量,从 而求得油 水产量。计量后的气体或者进入油田 的集气管网,或重新与液相混合,并和其他油井产物 汇合后输送到集中处理站。 新发展:现已开发出多相流量计可以同时计量管道内 油 水流量,无需将井流通过分离器分成气液两 相后进行计量。但因其对复杂井流的适应性和计量精 度尚有待提高,价格高。所以限制了它的应用,目前 仅用于海洋、沙漠油田等自然环境极其恶劣的场合。  警集输流程的设计 口什么是集输流程? 口油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明, 即从生产油井井口起到外输、外运的矿场站库,油 井产品经过若干个工艺环节,最后成为合格油、气 产品全过程的总说明。 口设计流程时要考虑的几个基本条件。 设计的基础 一按流程配置集输系统的地面工程 集输系统与各工艺环节的关系 口要加强技术储备和技术情报信息的交流与消化吸收 口建设规模的确定能量的利用问题系统的密闭程度 口管网自动化问题  油气集输流程的建设规模 如果油田投产初期不含水,则流程的建设规模 可用下式计算 G 1-(z-71) 如果油田投产初期含水,则流程的建设规模 可用下式计算: G 1-(zv+B)  婚集输流程的分散和集中程度 单井计量,单井分离 集中计量,集中分离 单井计量,集中分离  单井计量,单井分离 油井产物 图1-2单井计量、单井分离流程 级分离器;2一液面控制阀;3一流量计孔板 一压力控制阀;5—减压油嘴;6一二级分离器, 止逆阀:8-气体提升器;9一集油管;10—集气管  高压油 ACd 低压油井 图1-3集中计量、集中分离流程 1一单井计量一级分离器;2一单井计量二级分离器 3一生产一级分离器;4一生产二级分离器:5-单井计 量分离器:6一生产分离器  单井计量,集中分离 高压油井 低压油井 在票一 图1-4单井计量、集中分离流程图 井场分离器;2-生产一级分离器:3-生产二级计量分离器;4一生产计量分离器  集输系统的压力 嫜油气集输设计规范SYT000498规定:自喷井 气举井的回压为工程适应期间最低油管压力的 04~0.5倍,但不宜低于04MPa(表压) 抽油井回压不高于1.5MPa(表压),而高于 4.5Ka/cm2