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油管修复工艺 北京隆基恒业科技有限公司 2014年4月13日星期日  本规范依据Q/SYTz0267—2010《API油管修 复》标准编制。 本规范只适用于北京隆基恒业科技有限公司新疆项目部。 编制人:袁运海、侯永强、陈修稳审核人:曹江民 批准人:张道方  汇报内容 油管修复操作规范 工序流程标准及质量控制 成品入库及储存 四各工序执行标准  油管修复操作规范  BGT1特扣修复工艺流程 BGT1油管钢级分选 全长通径检验 径不过报废 BGT1油管切头 BGT油管收口 BGT1螺纹加工 BG1纹检验匚今□蝶纹损伤 抛丸喷砂  BGT1特扣修复工艺流程 接箍拧接 管端通径检验 通径不过 钳牙印打磨 长、清吹 丝、喷漆、喷标 匚成品检验入库  工序流程标准及质量控制 1)入厂核对 仔细核对每次入厂油管的数量、规格、型号、钢级, 分类存放,并按送修资产单位做好库存台账记录。 外观检验 对油管外观穿孔、内外壁腐蚀情况进行检验 进厂检验 距管端大于0.5米的管体部分被夹扁、凹陷,通径 规明显无法通过的油管实行报废处理。 3)直线度测量 弦高超过管体的0.01%(9m)或油管每端1.52 长度范围内的下垂距离偏离油管管体直线超过 1.5mm的BGT1油管管体扭曲需进行矫直的 进入校直工序;无法矫直的油管实行报废处理。  工序流程标准及质量控制 4钢级、壁厚的初分选 根据管体外观标识(有标识残留的管子)进行钢级、 壁厚的初分选,并进行分类摆放登记。部分管子标 识不可见,需单独存放,不可与有标识的管子混放。 进厂检验