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_工程概况:
桥台采取M15浆砌块石重力式U型桥台,墙高约3米,累计250m3。桥台每隔5米设一道2cm,地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa。
_施工机械及人员安排:
1、施工材料设备见进场材料设备报验单。
2、人员安排。
序 号
人 员
人 数
备 注
1
管理人员
2
2
技术人员
3
3
施工人员
20
_关键施工方案:
1、对材料要求
1.1石砌体所用石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹石块,块体中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前,应清除石块表面泥垢、水锈等杂质,必需时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体所用砂浆为M15水泥砂浆,其品种和强度等级应符合设计要求。
2、施工准备
2.1审核图纸,计算放样资料;
2.2制作坡度架,准备施工机械设备;
2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。
3、块石砌体施工
3.1块石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采取机械开挖基坑,人工配合,当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完成后,按要求分层回填。
⑵砌块石基础应双面拉线,采取“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最终砂浆填缝)。砌第一皮最底层块石基础时,按所放基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑。
⑶砌筑每一皮块石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采取先砌外面石块后再进行中间填心砌筑方法,石块之间较大缝隙不得采取先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法;
⑷块石基础灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆现象。
⑸块石基础每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应和基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采取两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度2/3。
⑹块石基础转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理洁净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开大于80cm,斜向通缝不超出两皮.
3.2块石墙体施工
⑴砌筑块石墙体,采取“坐浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵块石墙体第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象。
⑶块石墙体应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经合适凿打修整,使之能和先砌石块基础吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采取侧立石块和外侧,中间填心砌法。块石墙体上,不得有尖石向下或斜尖向外铲口石、上宽下尖三角形斧刃石和仅在两端搭在下面石块上过桥石。
⑷块石墙体必需设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,通常每0.7m2墙面最少
设置一块,且同一皮内拉结石中间距离小于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应和墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度大于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚2/3。
⑸浆砌块石墙体天天砌筑高度不应超出1.2m。
⑹砌筑块石墙体时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮块石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大致找平,外露墙面灰缝宽度以20-30mm为宜,上下
块石竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超出两层。
(7)砌体勾缝采取平缝,采取1:2水泥砂浆。
(8)砌体施工完成后墙背应大致找平,不平整处应以M15砂浆找平,然后再回填6%是会土。
_质量确保方法
1、以协议文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制订项目创优计划,确定各分项目标质量管理目标和各工序质量管理标准,以工序质量标准实现来确保分项目质量目标实现,以分项质量目标实现来确保工程项目质量创优目标实现。
2、深入建立和完善ISO9002质量管理和确保体系,推行TQC全方面质量管理,主动开展群众性QC小组活动,使组成整个工程各个步骤,多种原因全部得到有效控制。
3、实施项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员创优主动性,促进工程质量提升。
4、加强教育,落实制度,科学管理,促进创优。在整个工程施工中努力争取做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检统计、无施工统计、无专职质检人员
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