神华煤矿岗位标准作业流程项目流程修订-掘进操作.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2013年11月 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1. 耙斗装岩（煤）机开机前检查标准作业流程 3 2. 掘进架棚标准作业流程 6 3. 掘锚机更换截齿标准作业流程 9 4. 掘锚机锚杆支护标准作业流程 11 5. 掘锚机司机挂设激光指向仪标准作业流程 14 6. 连采机倒机标准作业流程 16 7. 连采机更换截齿标准作业流程 19 8. 连采机开机前检查标准作业流程 21 9. 连采机开口标准作业流程 24 10. 连采机司机交接班标准作业流程 26 11. 连采机正常掘进标准作业流程 29 12. 连采联巷贯通标准作业流程 32 13. 锚杆拉力试验标准作业流程 34 14. 锚杆扭矩测试标准作业流程 37 15. 锚索支护标准作业流程 39 16. 梭车调机标准作业流程 42 17. 梭车司机交接班标准作业流程 45 18. 液压钻车施工锚杆眼（顶板、帮部、底板）标准作业流程 48 19. 液压钻车司机交接班标准作业流程 51 20. 液压钻车行走标准作业流程 53 21. 综掘机更换截齿标准作业流程 56 第页 耙斗装岩（煤）机开机前检查标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 耙斗装岩（煤）机开机前检查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 检查作业环境 1）作业场所支护情况；2）检查有毒有害气体。 1）作业场所支护良好，无漏顶，无片帮；2）有毒有害气体不超限，风量符合相关规定。 《煤矿安全规程》第五十五条、一百条 交接班记录（掘进） 装岩机司机 2 检查耙斗装岩机 检查耙斗装岩机各部件。 1）设备各部位清洁，无煤矸压埋，有防淋水设施；2）固定钢丝绳滑轮的锚桩牢固，导向轮、尾轮安全牢固、转动灵活，卡轨器紧固可靠，后支腿支撑可靠、耙岩机地锚牢固可靠；3）钢丝绳在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定，耙装机绞车刹车性能完好；4）信号灵敏，耙装机照明良好；5）各部件连接齐全、紧固，焊接无开焊、裂纹、变形等情况，润滑部位油位正常，无渗漏现象；6）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤情况；7）在工作面岩堆800-1000毫米以上位置打楔眼，眼深应比楔子长50-100毫米并向下带5度-10度俯角，将楔体置于眼内用锤敲紧，尾轮挂在楔体圆环内；8）靠司机操作一侧离巷壁的距离保持在700毫米以上。 《煤矿安全规程》第七十四条 装岩机司机 3 试运行 启动耙斗装岩机试运行。 1）打开闭锁，发出开机信号，开空车试运行；2）各控制按钮，操作机构灵活可靠，照明完好，钢丝绳松紧适当，行走正常，磨损情况符合要求；3）耙斗装岩机绞车的刹车装置完好、可靠；4）尾轮固定楔牢固。 装岩机司机 第页 掘进架棚标准作业流程 2.1流程图 第页 2.2流程概述 流程名称 掘进架棚标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1-1 检查作业环境 1）检查巷道支护情况；2）检查工作面风量及有毒有害气体。 1）工作面支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超限，风量符合相关规定。 《煤矿安全规程》第五十五条、第一百条 支护工 1-2 准备支护材料 备齐支护材料。 支护材料质量、数量满足使用要求。 《煤矿安全规程》第四十二条 支护工 1-3 检查工程质量 检查巷道毛断面尺寸。 巷道毛断面尺寸符合设计要求。 支护工 2 临时支护 设置临时支护。 按照《掘进临时超前支护标准作业流程》执行。 支护工 3 上棚梁 人工将棚梁放置在前探梁上。 在前挂梁上（或通过临时支护锚杆）先挂好棚梁，并固定。 支护工 使用架板要有防滑装置。 4 挖柱窝 按规定棚距在两帮挖柱窝。 按作业规程要求尺寸确定柱窝位置及深度。 《煤矿安全规程》第四十二条 支护工 5 立棚腿 栽棚腿、上拉杆、加撑杆。 按中（腰）线尺寸要求将棚腿栽入柱窝，专人扶正，打上撑木、拉杆，使棚梁压在棚腿上。 《煤矿安全规程》第四十二条 支护工 在架棚中，严禁其他人员入内，严禁空顶作业。 6 架设棚梁 固定棚梁、棚腿 1）保证棚梁接紧、顶实、亲口稳和；2）使用卡兰螺栓对棚梁、棚腿进行固定；3）棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，否则需要重新调整。 《煤矿安全规程》第四十二条 支护工 支护工 7 背顶、背帮 将棚梁与顶板接实刹紧。 用背板将棚腿与煤（岩）壁间背好，