模具厂制度建设与现场管理参考.pdf

. 模具厂制度建设与现场管理参考！ 一个优秀的模具制造企业， 创造出优质的模具产品， 以及可观的利润， 必定有其 独树一帜的地方。分析其成因，它具备以下特性： 完善的制度，高效的团队，超强的执行力，创新的精神。抛开这些公司运营 的战略与发展方向不说，本文主要阐述模具厂制度建设与现场管理。 一、组织构架与工作细则 ㈠ .设计部 --ESI 评审，模具设计。 主要负责前期 ESI 评审，模具设计，与客户进行信息沟通，产品检讨，也 可以对报价提供技术支持等。 如果产品单一，周期短的模具，可做标准件，像压块，耐磨片，限位柱， 撑头，斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件， 大大加快新模具的制造 周期。 ㈡ . 加工部 -- 编程， CNC ，EDM ，EDW ，锣磨。 主要负责加工生产调配， 工序可以协调互相交叉进行， 让加工工段可以保持 全面通畅， 让阻塞工序及时转到下道工序进行， 可以大大减少各小组之间的来回 协调，缩短互相沟通的时间，使模具能及时投入生产，保证模具质量与交期。 ㈢ . 装配部 -- 模具组装， TE 跟模改模，抛光。 钳工负责模具装配、修改模方案、模具保养的执行。采用大师傅责任制， 专业资料 . 对负责的模具细节跟进， 包括物料， 加工， 标准件的进度等要对模具最终的交付 时间、模具质量是否合格等负责。 TE 对主要负责跟模、主导制定修改模方案，模具设计阶段的结构检讨等相 关模具技术问题。 ㈣ . 计划与工艺组（ PMC ）。 制定生产计划，跟进生产进度。制定零件工时，统计模具成本，异常处理， 零件加工的工艺编排等等。 笔者从加工开始详述具体的制度建设与现场管理： → CAM 编程组 CAM 编程在模具生产中产生着至关重要的作用，编程员的程式不合理或技 术能力不足，可能导致一个工件在 CNC 机床加工的时间多 2 倍以上或者更多。 对 UG 进行二次开发， 编程员统一使用 UG 加工模版， 建立 UG 刀具库，对参数 进行统一设置，无需调整过多的参数，可减少手工输入加工参数的繁琐和错误， 提高编程工作效率和提高 CNC 机床加工效率、提高加工精度、至少可节约四分 之一左右的人力，并且可使机床的使用效率提高 . ~~ 技术与流程 ~~ 编程的技术水平直接关系到 CNC 、EDM 、线割、锣磨、装配的品质、精度 以及工作效率。 专业资料 . 1). 制定标准的 UG 模具加工模板及外挂，所有编程师套用。以提高编程效率和 减少失误，包含刀具的转速，进给速度。确定模仁、镶件、模胚、电极等合理加 工参数，严格执行以编程程序控制 NC 转速进，防止车间 CNC 改动程式，提高 效率。 2). 将程式按单条、单刀号编写，方便在 CNC 车间返修时容易操作，不需要编 程单独再写程式。 3). 制定完整的编程手册指导书，包括钢料、石墨、铜公、具体的加工指引。 4). 二次开发 LINK 图档，减少手工操作，提高效率。 5). 二次开发程式单，成熟后无纸化作业， CNC 车间打开 PDF 档案装刀即可。 6). 电极自动放电，与 EDM 协作，二次开发自动放电，基本概念是操作员装上 电极，将工件分中后，打开编程自动生成的 CNC 文件，自动放电，包括 XYZ 数 据自动完成，放电参数自动设定，电流脉宽等。 7). 工件自动检测，与 QC 协作二次开发，自动检测，基本概念是操作员装上电 极在三次元上， 分中后， 打开编程自动生成的 CNC 文件， 自动测量相关检测点。 8). 收集总结常见