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机电及自动化学院
机械制造加工工艺课程设计
设计题目:等臂杠杆
专 业:12机械工程及自动化
学 号:1211111043
姓 名: 王文镇
指导老师: 胡中伟
2015年7月21日
目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 引言 3
\o Current Document 计算生产纲领,确定生产类型 3..
\o Current Document 零件的分析 3...
3.1 零件的作用 3...
零件的材料及其力学性能 3
3.3 零件的结构工艺分析 3
\o Current Document 选择毛坯 4...
\o Current Document 工艺规程设计 4...
5.1 定位基准的选择 4
零件表面加工方法的选择 4
5.3 制定工艺路线 5
5.4 确定机械加工余量及毛坯尺寸 6
\o Current Document 工艺设计 7
6.1机床的选择 7
6.2刀具的选择 7
6.3工序尺寸的确定及计算 7
\o Current Document 选择切削用量、确实时间定额 9..
引言
《机械制造工艺学》 课程设计是我们学完了机械制图、 机械制造工艺学、 工 程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课,又经过了机械设计课 程设计之后, 进行的又一次实践性环节, 特别强调对机械制造工艺学和工程材料 这两门课程的运用, 同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合, 因此这是我们对 以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习, 同时还要对相关课外知识进行 查阅和学习,也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。
这次我做的题目是等臂杠杆, 希望通过这次的课程设计我可以更深的了解机 械制造这方面的知识,也希望这次我的课程设计能得到一个好的成绩。
计算生产纲领,确定生产类型
任务书上的题目内容为: 加工一个等臂杠杆, 该零件年常量为 20000 台,设 其备品率为 10%,机械加工废品率为 1%,试进行该杠杆零件的工艺规程设计。
现制定该零件的机械加工工艺规程。
N=Q n(1+a%)(1+b%)=2000(X1x(1+10%) (1+1% ) =22220 (件 /年) 该零件的年产量为 22220 件,根据《机械制造技术基础》教材中生产类型 与生产纲领的关系,确定其生产类型为大批量生产。
零件的分析
3.1 零件的作用
题目所给的零件为等臂杠杆, 其主要作用是用来支撑、 固定的。 要求零件的 配合是符合要求的。
零件的材料及其力学性能
材料名称: 灰铸铁
牌号: HT200
标准 GB9439-88
力学性能:抗拉强度 200MPa硬度200HB(RH=1时)
试样尺寸:试棒直径 30mm
零件的结构工艺分析
零件结构简单, 材料为灰铸铁, 表面粗糙度的要求合理, 主要是对各个圆柱 或圆台的两端面进行加工以及对四个孔的加工。 由于面加工的对象是面, 所以可 以对其进行铣削,Ra值最大的是6.3 ,因此要对其进行粗铣和精铣,两个直径为 8 的孔和直径为 10 的孔要求一定的形位公差,加工时需要选好基准。还有孔由 于孔径比较小,铸造时是铸造不出来的,只能铸出实心,然后再进行加工。
选择毛坯
零件毛坯为铸件,考 虑到整体式加工,较 废材料,不 经济,而 零 件为普通零件不受冲击, 故不宜选用锻件, 最终确定使用铸件, 为大 量生产 , 且轮廓 尺寸规则 , 可采用 砂型 机器 造型及 壳型 铸造 , 且 可用 大型铸造如一出十等方法铸造, 这样更能提高生产率。
工艺规程设计
定位基准的选择 1、粗基准的选择:工件在加工第一道或最初几道工序时,一般选毛坯上未
加工的表面作为定位基准,这个是粗基准,该零件选用宽度为 30mm肩面作为粗 基准,可用压板对肩台进行加紧,利用一组 V形块支撑①40mm的外轮廓作为主 要定位。达到完全定位,加工①25的孔。
2 、精基准的选择:考虑到加工精度和装夹方便,加工孔时以加工好了的①
25 的孔为主要的定位精基准。铣面时可以为互为基准。
零件表面加工方法的选择
本零件的加工表面有:粗精铣①40mm勺上下平台和宽度为30mn的上平台面、 粗精铣两个①30mm凸台上下端面、对①25mm①10mm,2O 8mn孔的钻,扩或铣。 具体如下:
1、 ①40mnH柱的上平台及宽度为30mnt勺上平台:公差等级为IT7-IT9,表 面粗糙度Ra6.3,采用粗铣--精铣的加工方法。
2、 ①40mnia柱的下平台:公差等级为IT7-IT9,表面粗糙度Ra3.2,采 用粗铣-- 精铣的加工方法。
3、 2 X①3Omm0柱的上下平台:公差等级为IT7-IT9,表面粗糙度Ra
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