高支模模板关键技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 综合楼 接收交底班组 木工组 交底项目 高支模部分 交底日期 .12.14 交底提要： 1 平整度 2 垂直度 3 成品保护 交底内容 一、施工准备： 1、技术准备： 1.1.组织工人熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容 、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高及模板设计方案。 1.2.依据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力和施工荷载。 2、材料准备： 2.1关键材料：木模板（1830×915×15mm）脚手板、脚手管、扣件、穿墙螺栓、40mm*90mm木方，钉子。 3、机械准备： 3.1.关键加工机具：圆锯、钉锤、电钻、单头扳手、钢丝钳、 手提锯。 3.2.关键测量机具：墨斗、激光垂准仪、水平尺、线坠、卷尺、直尺、工程检测尺小线。 4、现场准备： 4.1.依据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，并办好预检。 4.2.首先测建筑边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线和施工图用墨线弹出模板内线，边线和外侧控制线，施工前4线必需到位，方便于模板安装和校正。 4.3.利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求，直接引测到模板安装位置 4.4.模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 二、高支模部位： 在7轴左侧、10轴交J-K轴,高度为10 m。首层底板标高-1米，板厚0.12米，高度9.95米。 依据《危险性较大分部分项工程安全管理措施》要求，该部位模板属于高支模。 8轴左侧/J-K轴L6： 300*600跨度8400mm；8/J、K轴间KL6：300*850跨度8400 mm；9/J、K轴间KL7：300*850跨度8400 mm；9轴右侧/J-K轴L6： 300*600跨度8400mm；J轴KL12：300*750跨度一道8000 mm；K轴KL15(8B)：300╳800跨度8000mm。依据《危险性较大分部分项工程安全管理措施》要求施工荷载超出15KN/m2为超出一定规模危险性较大分部分项工程。 三、模板施工工艺： 1、梁模板： 1.1.梁模板工艺步骤：梁模板调整标高 支设梁板支撑 支设梁底并按要求起拱 绑扎梁筋 支设梁侧模 校正加固 办预检 1.2.梁模板安装工艺： 模板支撑体系采取扣件脚手架及顶托做支撑，支撑立杆沿梁方向800mm间距部署，垂直方向1600mm间距部署立杆。梁模支架设可调支撑立杆、水平拉杆并设剪刀撑。梁底采取400*900木方子为龙骨、其中主龙骨间距为100mm。当梁高大于600时在梁底中部另加两根支撑，支撑间距为300mm。梁模模板加固肋条采取40*90木方做背杠，当梁高露出板底大于700mm以上时，在梁中加设一道Φ14对拉穿墙螺栓。为满足板面平整度要求，全部木方用压刨将接触板面一侧刨平，刨两次。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口。具体支设方案以下图： 2、板模板： 2.1.板模板工艺步骤：支设顶板支撑 调整顶板标高 支设顶板底并按要求起拱 绑扎板筋 校正加固 办预检 2.2.板模板安装工艺： 板下支撑采取扣件式脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，立杆间距设定为800*900mm，步距为1600mm。龙骨采取40*90mm木方,间距300mm 。为确保支撑牢靠性，立杆下距地200mm设纵横扫地杆。模板接缝处用木方连接，铺设底模板时应从四面向中心铺设，在中间收口。在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑，上下共两道，沿扫地杆、梁底连续设置。 剪刀撑布设见下图 顶板模板支设图 3、模板安装施工关键点及要求： 3.1施工关键点 3.1.1梁模板安装时，先在柱上弹出轴线、梁位置线及水平线。按设计标高调整水平横杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。依据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。 3.1.2.支顶板模板前，在四面柱上按不一样板面标高和板厚分别引测板（或梁）底标高线。柱顶面提前凿毛、清扫洁净，线下口粘贴海绵，顶板模板压实海绵条，预防板、柱接缝处漏浆。 3.1.3板模从四面向中心铺设，铺设完成后清扫洁净，检验合格后再铺设钢筋。梁板上下层模板支撑杆安装在同一条垂直线上，每一层放线，在地面上支模时，立杆下必需铺垫板。 3.1.4梁和顶板一起浇筑，梁下柱在浇筑时留出梁高度，柱拆模后先把梁钢筋绑扎完成，以后支设梁侧模，顶板模。 3.2安装要求： 3.2.1模板接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水润湿，但板内不应有积水。 3.2.2模