塑料注射成型 工艺卡编写 注射工艺简介.ppt

注射工艺简介 注射成型就是将塑料（一般为粒料）从注射机的料斗送进加热的料筒，经加热熔化呈流动状态后，由柱塞或螺杆的推动，使其通过料筒前端的喷嘴注入闭合塑模中，充满塑模的熔料在受压的情况下，经冷却（热塑性塑料）或加热（热固性塑料）固化后即可保持注塑模型腔所赋予的形样，松开模具取得制品，完成一个模塑周期。 优点：生产周期短、能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属嵌件或非金属嵌的塑料制品；对所用原料的适应性强；生产效率高、能实现自动化生产；所成型的制件经过很少修饰或不修饰就可满足使用要求；还能生产加填料改性的某些制品。 缺点：设备复杂、投资大；设备的维修与保养较难；工艺控制难度较大。 注塑是一种先进的、经济的成型技术，应用普遍，发展迅速。 适用的材料：所有的热塑性塑料及多种热固性塑料。 产品：各种形状、尺寸、精度、满足各种要求的模制品，比如：各种工业配件、仪器仪表零件、结构件、壳体等。注塑制品约占塑料制品总量到20～30%。 就世界范围来说，注射机加工的塑料量是塑料产量的30%；注射机的产量占整个塑料机械产量的50%，成为塑料成型机械制造业中增长最快、产量最多的机种之一。 注射成型举例