聚氯乙烯的汽提干燥工艺.ppt

悬浮法聚氯乙悕汽提干燥工艺简介 Define FOR 821073 聚合干燥分厂 潘维伟  2.汽提工艺概况 ·浆料从供料槽送到汽提塔,进入到螺旋式热 交换器中,并在热交换器中被汽提塔底部来 的热浆料预热,经过汽提后,从塔底部打出 再通过同一换热器冷却后到浆料混料槽, 带有饱和蒸汽的VCM蒸汽,从汽提塔的塔顶 逸岀,进入到塔顶冷凝器中,大部分蒸汽在 这里冷凝。部分冷凝后的蒸汽与液相的物料 从这个冷凝器中流出,流入到汽提塔冷凝液 收集器,在收集器中液相与气相物料分离 被水饱和的vCM从冷凝器液收集器的顶部逸 出,排向气柜,冷凝水去废水处理。无忧P整理发布  汽提工艺流程图 无忧PP理发布  汽提机理 PVC浆料中的∨CM一部分存在于水中,另 部分存在于PVC中。汽提最终是脱除PVC 的∨CM,因此,必须给予一定的能量,其能 量来源于蒸汽的热 PV浆料存在固相VCM向水相扩散,水相中 的VCM向气相扩散,其中VCM在固相、水相 、气相中的平衡浓度一般认为是1000:100 因此,对于残留VCM的汽提脱析的总 过程而言 沸腾与扩散脱析条件的不同而 成主次关系,在残留VCM的浓度较高、脱 温度较高和压力较低的情况下,脱析以沸腾 为主,扩散为次;反之,以扩散为主,沸腾 为次 无忧PP理发布  汽提控制 ·在汽提脱析PVC浆料运行中,影响 脱吸的主要因素有塔底和塔顶温度 、塔底液位,塔顶压力、塔压差 蒸汽量各浆料停留时间,如何控制 工艺参数对汽提塔整个工况平衡及 产品质量有很大影响。 无忧PP理发布  温度对汽提的影响 ↓温度是影响汽提的 要国赤,祈温度对形祈效率及材脂中C 最终残留重 常大,温度越高,树脂中VC 时当温度起过9℃时,形析速度发 CM残留量 但温度过商,会使PVC发生分解,从而影响产品质量。所以进塔前的 浆料温度对塔温的控制很关键,一般浆料温度在4560℃,经 换热后,其温度在85~95℃C,此时的温度已经超过了数值的玻 化温度(Te=75-85℃)及热降解析出HC的热敏性特点。处于玻 化温度以上有利于PVC颗粒孔隙VCM的脱析 浆料温度太低 的汽来不到达塔顶部就已完全被液化,大幅度地降低 庋。加大塔的负荷,相对受热时间短使VCM脱析不合格,此时 处于不等速状态,造成操作不稳定,因此塔顶温度通常在 102-108℃,塔底温度控制在110~118℃  3.2塔顶压力 υ汽提塔塔顶压力控制,决定汽提塔的排′ 量。塔顶压力在工艺中影响塔顶温度及物 料在塔板上的分布。一般在操作上控制在 004~0.06MPa为宜。塔顶压力控制由汽提 俳气管线上压力测定点PT-S103根据塔顶 压力测量值的大小,调节PV-S103调节阀开 度,以保证达到工艺要求的塔顶压力设定  3.3塔压差 通过一个塔底部 定点S10 差变送器显示出 塔内压 P底-P顶。 线能过观察塔内压差值的变化,可以确定汽 浆料在每层塔板上物沫 证浆料在每层塔板 获得充分 因此 提塔压差的控制 提塔压差值的大小与塔盘开孔率及 制作精度有关 上一般控制10~30KPa为  3.4蒸汽沉量 除了要求浆料温度外,预热后浆料与塔顶 湿度的温差,则由外来的蒸汽来提供热能 并作为∨CM脱析的动力和载体,蒸汽的工 条件通常为0-20T/h,压力为05-0.8 小Pa的和蒸汽,禁止使用过热蒸汽,因为 过热蒸汽在塔内停留时间较长时会导致PVC 粒子受到高温易降解  5脂性能对气提操作的影响 小PyC浆料中固体PC中的∨CM无论通过解析 或扩散,首先都要通过PVC颗粒中的孔隙穿 过PC皮膜层,向VCM浓度较低的水中扩散 所以树脂的颗粒形态特别是孔隙率的大小 对汽提效率影响颇大。颗粒愈稀松,愈易 汽提,即在同样汽提操作的条件下,所得 到的产品残留VCM含量愈低。