三明钢筋工程技术交底.docx

施工技术交底通知单 编号:工程 名称 工程 项目 工程 数量三明陆地港工程 期工程交底时间2011年12月 编号: 工程 名称 工程 项目 工程 数量 三明陆地港工程 期工程 交底时间 2011年12月20日 钢筋工程 工程部位 综合楼、仓库、 道堆 接受班组 及管理部门 钢筋班组 进度要求 1 钢筋制柞允许偏羞、检验数屋和号法 表9.3.3 序 号 项 目 允许倶差 (mm) 检验单元 和数量 单元 测点 检验方法 1 长 度 +5 -15 每根钢 筋或每片 网片(按类 别各抽査 10%^ _LL4 少于10片 或10根｝ 1 用啊尺拭 2 弯起钢筋弯折点位置 ±20 1 3 箍筋 边长 d W lOnn 土 4 2 d lOmtn 士 10 4 点焊钢 筋购片 尺寸 长、宽 士 10 2 用钢尺量 网眼尺寸 士 10 2 对角线差 15 1 翘 曲 10 1 放在水平面匕用钢尺量 注：d为钢爵直轻，单位in叽 1钢筋焊接 钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关技术规范的规定。 旦 1.3 钢筋焊接接头的外观应符合下列要求。 闪光对焊接头 接头处不得有横向裂纹； 卡具处钢筋表面烧伤：i、u、山级钢筋不得有明显烧伤，w级钢筋不得有烧伤；低温焊接时nm级钢 筋均不得有烧伤。 电弧焊接头 焊缝表面平整，不得有明显凹陷、焊瘤； 接头处不得有横向裂纹； 咬边深度不应大于 0.5mm 气孔及夹渣在2倍钢筋直径长度的焊缝表面上均不得多于 2处，且每处的直径不大于 3mm 电渣压力焊接头 (1)接头处不得有裂纹；(2)钢筋表面无明显烧伤。 气压焊接头 (1)接头处不得有横向裂纹； (2)镦缴粗表面不得有严重烧伤。 钢筋焊接接头的允许偏差、检验数量和方法应符合表 9.1.4的规定 4钢筋绑扎与装设 钢筋的品种、规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定。 钢筋焊接的质量必须符合上述的有关规定。 钢筋冷拉的质量必须符合上述的有关规定。 同一截面受力钢筋接头的数量和绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定。 钢筋保护层应符合设计要求，其偏差不得大于下列数值 （单位mm） 浪溅区 +10、-0。 其他部位+10、-5。 钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。 钢筋保护层垫块的间距和支垫方法，应能防止钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。 注：用砂浆或混凝土作垫块时，垫块强度和密实性不应低于构件本体混凝土。 预制构件吊环的材质、规格和位置应符合设计要求和规范规定。 钢筋骨架绑扎与装设的允许偏差、检验数量与方法应符合表 9.4.9的规定。 质量标准钢筋骨架绑扎与裳设允许偏鑒、检验数竝和方法 9. 4.9 质 量 标 准 序 号顼 目允许僞羞（m）检验单元 和数盘 序 号 顼 目 允许僞羞 （m） 检验单元 和数盘 单元 测点 检验方法 1 钢筋骨架外轮 廓尺寸 +5 -15 每个构件（一 次施工的漿、 2 用钢尺谊骨架主筋长度 宽度 +S -10 3 用钢尺冒两端和中部 高度 +5 -10 板、桩等小型 构件抽査10% 且不少于3 件；沉箱、扶 壁等大型构 件逐件检？f: 现场绑扎胸 墙、帽 梁船台钢筋 3 2 受力钢筋层（排）距 士 10 3 用钢尺fit两端和中部三 牛断面，取大值 3 受力钢筋间距 ± 15 3 4 弯起钢筋弯起点位置 ± 20 2 用钢尺量 5 箍緘构造 筋间距 桩 土 20 3 用钢尺撬两端和中部连 续三档，取大值 梁 土 10 3 板 土 20 3 6 固定胶秦套 箍位置 垂肖向 +0 -10 等逐段检晝） 4 用钢尺量中部. 连续三档 水平向 ± 10 4 洼；①预制构件外忡环形钢筋的间距或倾斜允许偏塞为± Zoran； ②构件接縫钢筋绑扎和焊接的顶赴应待合本节有关检验顶甘的规崔.其允许悯差可参曜本表执 本工程综合楼工程2施工工艺及相关要求 2.1、工艺流程 钢筋加工一一钢筋运输一一钢筋绑扎 施 2.1.1 施工准备 工 程 序 及 操 作要占八、、1） 工 程 序 及 操 作 要 占八、、 2） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3） 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4） 根据弹好的底模尺寸线，检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按 1 : 6整理调直下层伸岀的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 5） 接高时根据标高检查下层伸岀搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求， 砼施工缝处要剔凿到露石子并清 理干净。 材质要求 1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋