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1 1用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项 1用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项 手攻螺紋的方法及注恿事项 目前?在机械加1:中?于攻螺纹仍占有一定的地位?闪为在实际生产中?有些螺纹孔由干所在的位赛或窜件形状的眼制.不适用 于机攻螺纹?对于小孔螺纹?由于螺紋孔直径较小.江惟强度较低?用机攻螺纹容易折断比惟?一般也常采用于?攻螺纹.但是. 手攻螺纹的质fit受人为因素的彫响牧大.所以我们只有采取正确的攻嬢纹方法.才能保证乎攻螺纹的加 工件的装夹被加工工件装夹要正?一般悄况下?应将工件需菱攻螺纹的一面.比于水平或垂兰位EL便于判斯和 保持紇惟垂直干工件基而. 停.惟的初始位置 在开媳攻螺纹时.要把代谁放iE?然后一乎扶正沱惟.另一手轻轻转动胶杠.当纹惟旋转1~ 2圈后?从正而或侧而现察红谯足否9 LIT垂面垂总?必耍时可用直角尺进行校正.一般在攻进3-4圈燃纹后?沦惟 的方向孰基本确定. 如來开始攻螺纹不正?可将江惟旋出?用二推加以纠正?然后再用头惟攻螺纹?半紅惟的切削部分全部进入I：件时.就不再需要 施加轴向力.靠螺纹自然旋进即可? 攻螺纹的操作方式攻螺纹时?一般以毎次厳进1/2-1转为宜.但足?轻殊悄况下曲具体何遞具休分析?州如:M5以下的狀惟…次 旋进不那大于丨/2转:于?攻细牙螺纹或祐度菱求较闵的螺纹时?每次进给fit还要适当减少：攻削铸铁比攻削钢材的速嗖可以适 半快一些?毎次旋进后.再倒转釣为旋进的I/2行程：攻削较深螺纹时?为便于斷們和卅屑.咸少切削刃粘隔理◎?保证铐利的 刃口?同时便切刖液顺利地进入切刖部位.起到冷却润滑作用.回转行程还要大一些?并需娶往复拧转几矢另外?攻和冃孔螺 纹时.要经常把狀惟退出?将切隅淸除.以保证螺纹孔育效长段. 川力要购匀转动较杠时JftWff的两于川力要平衡?切忌用力过猛和左右晃动?否則容易将螺纹牙型撕裂和导致 螺纹孔扩大及出现惟度.如感到很费力时.切不可強行攻郑纹?应将純惟倒转?使切屑排除.或用二惟攻削儿圈?以减轻头惟切刖部分的 ?荷?燃后再用头惟继续攻螺紋?如果继续攻螺纹仍然很吃力或斯续发『咯.略啲声音.则切削不11称或狀椎商损?应左即停n攻螺纹? 含找原I人|?否则住惟有折断的可能. 退出銓惟的操作方式攻刖冃孔螺纹时?半末惟攻龙?用牧杠倒旋*?惟松动以后.用乎将住惟Keib.W为攻充的螺纹 孔和江惟的配合较松.而饺杠孔若用饺杠嗣I；從推.容易产生揺摆和惩功.从而破坏了螺纹的农而粗植度.攻削通孔螺纹时代惟的校准 器分肚朮不要全部出头?以免旷大或极坏数后几川螺纹.成组纥淮的网用用成组却.惟攻蟀纹时.在头惟攻完后?胞先用手将二锥或三惟眾进舞纹孔内?一直到旋不动时.才 能使用ttlUft作.防止对不准前一雄惟攻削的蟀纹而产生乱川现彖? 机用统傕机攻螺纹的方法及注慰事坝 fliTT攻螺纹存在效率低?Wifit不稔定的何遞?所以在实际大批显生产中.主要足采用质fit好.效率禺.生产成本低的机攻螺 纹.但足在机攻螺纹过程中?我们也必须正确地使用机88和I：具.否则?也将彫响螺纹孔的tirnffiffl? 机床的自身林唆钻床主轴的径向跳动.一般应tfl整在0?0 5 mm以内.如果攻削嫦纹孔的稱度较商时?主轴的 径向跳动不应大于0 ?装夹1：件的央只定位支承而9估床主轴屮心或紅谁中心的垂直度误差域不大于 0. 05mm/1()0. 11件的蟀纹底孔9纥惟的何轴度一股应不大干0. 0 5 mm? 攻螺纹的慄作方式当统惟即将攻先螺纹时?进刀要轻.栈?以防止统惟前?59工件的螺纹燥孔渓哎产生干涉撞击. 损坏维惟:当攻自孔蟀纹或深度较大的螺孔时.炖使用攻螺纹安全夹头来承受切削力?安全夹头*受的切M力?必须 按照纥淮的大小来进行凋节.以免斯惟戒攻不进去：在纥淮切刖部分长度的攻和行程内?网在钻床进刀于柄上粽 加均匀合适的爪力.以协助丹:傩进入底孔内.这样可避免由于第开始几和不充整的螺纹向下去拉主轴时.将螺纹 刮烂?当校准部分进入工件时?可玻螺纹自然的旋进进行攻別?以免将牙割切瘦.攻通孔螺纹时?砲注恿録惟的校准部 分不能全部幽出头.否则在反转退岀红惟时?将会产生乱加现象? 切刖速度的选择 攻螺纹的切刖速度主要根据切削材料.纥惟屮径、螺距.螺纹孔的探哎势悄况而定?…般瑪螺 纹孔深度在10-3 Omm以内?I?件为下列材料时.M VJfitJ速度大致如下：钢M 丫=41 5 m/min?删贞后的钢材或较 破的iHH v=5-- 1 (hn / m i n.不锈钢v = 2~7nVmin?铸铁v = 8?10m / mi n ?在何样条(T下?沌惟旦径小取HI对岛 速?经惟直径大取相对低速?螺距大取低速- 1. 切削液的选幷机攻螺紋时?切別液主妄足根怡被加工材料来选择的.且隔保持足够的切削液?对于金屈材料.一 股采用乳化