t梁预制施工技术交底新规范2017.docx

分项工程施工技术交底通知单 施工单位: 施工单位:中交第一航务工程局有限公司 编号: 单位 工程 桥梁工程 交底时间 2018.7.2 分项 工程 T梁预制 工程 部位 全线 接受班组及管理 部门 T梁预制班 组及项目部 人员 工程 数量 25mT/173 榀;40mT/28 榀 进度 要求 2018.7.3 2018.12.30 1作业标准 1.1基本要求 1） 拼接粗糙面的质量和键槽的数量、质量应满足设计要求。 2） 在吊移出预制底座时，混凝土强度不得低于设计所要求的吊装 强度，预制件不得受到损伤。 质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差 质量标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 仏 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 2 粱长度（mm） 总长度 +5，-10 尺量：每梁顶面中线、 底面两侧 梁段长度 0，-2 3^ 断面 尺寸 （mm 宽度 箱梁 顶宽 ± 20（± 5） 尺量：每梁测3个断面， 板和梁断测2个断面 底宽 ± 10（ +5,0） 其他梁、板 干接缝（粱翼缘、板） ± 10（± 3） 湿接缝（梁翼缘、板） ±20 高度 箱梁 0，-5 其他梁、板 ± 5 顶板、底板、腹板或梁肋厚 +5,0 4 平整度（mm） 5 2m直尺：沿梁长方向每 侧面每10m梁长测1处 X2尺 5 横系梁及预埋件位置（mm） 5 尺量：每件 6 横坡（% ± 0.15 水准仪：每梁测3个断 面，板和梁断测2个断 面 7 斜拉索锚面 锚点坐标（mm） ± 5 全站仪、钢尺：检查每 梁（板）预制实测项目 锚垫板，测水平及相互 垂直的锚孔中心线与锚 垫板边线交点坐标推算 锚面角度（°） 0.5 角度仪：检查每锚垫板 与水平面、立面的夹角， 各测3处 1.2外观质量标准 1） 混凝土表面不应存在附录 P所列限制缺陷（详见附件1 ）。 2） 应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件。 3） 梁段接缝胶结材料不得存在脱落和开裂。 1.1施工内容 1#预制场25mT梁截至目前共173榀，40mT梁共28榀。 1.2施工环境 1.2.1气候水文情况 福宝镇5-9月为降雨集中期，10月至次年2月降雨较少，境内流 经大槽河，地表水资源丰富，地下水资源相对贫乏。 1.2.2地质地貌情况 施工程 序及操 作要点项目所在区为中低山与河谷阶地地貌类型，总体地形起伏较大。 多为靠近山脚的傍山或沿溪公路，线路两侧自然坡度较陡，多为30 °， 60。的斜坡，部分路段为河滩阶地地貌。主要为山间凹地、丘陵地貌， 整个路段以粉砂质泥岩、细砂岩、角砾岩为主。 施工程 序及操 作要点 1.3资源配置 1.3.1机械设备 现场配备2台80t龙门吊、1台10t龙门吊，QYU50t汽车吊1 台，25mT梁模板5套，40mT梁模板2套，砼吊罐（2m 3） 1个，智 能张拉设备1台。 1.3.2劳动力配置 技术主办1人，试验员2人，模板工7人，钢筋工13人，砼工4人，张拉工3人，预制场门卫员1人。 1.4完工要求 2018年12月30日 2.施工方法及操作要点 2.1工艺流程 台座清理-钢筋加工及安装-波纹管、钢绞线加工及安装-模板 清理打磨、刷脱模剂及安装-翼板钢筋加工及安装-混凝土浇注-养 护-预应力张拉-注浆-移运、存梁 2.2施工方法 2.2.1场地建设及布置 1#预制场内分制梁区、存梁区、钢筋加工区。现场已布置 25mT 梁台座21个，40mT梁台座4个。 现有台座长度：按照最长梁体长度加两端张拉所需的工作距离确 定。25mT梁最长为25.889m,（郑家坡2号大桥），最短为23.871m （三角丘大桥）；40mT梁最长为40.25m （福田1号大桥），最短为 39.611m （福田1号大桥） T梁存放区40m双层存梁台座1个，可存梁16榀；25m双层存 梁台座2个，可存梁40榀，共存梁数为56榀。场地已设置1道供水 主管道和4道支管供喷淋养生用，支管在梁端设阀门和接口，供每榀 梁接喷淋管。另场内已配有一套智能数控张拉设备和一套真空辅助压 浆设备，用于梁板的张拉压浆。 2.2.2台座调平钢板预埋件安装 因梁长和梁的纵坡不同，致使梁底预埋钢板的安装坡度及在台座 上放置的位置不同，需在台座上设置活动钢板，用来调节预埋钢板位 置及坡度。活动钢板尺寸要求：长度要满足最长梁和最短梁预埋钢板 的要求，而且要有一定的富余量以便梁体在张拉、收缩、徐变时自由 伸缩；宽度按照钢板设计宽度；厚度按照最大纵坡的调节量。 2.2.3台座吊点预留位置 25mT梁吊点中心距离台座中心11.40m ,两侧对称，预留宽度为 20cm ； 40mT梁吊点中心距离台座中心18.70m，两侧对称，预留宽 度为30cm。 2.2.4台座预埋模板拉条孔设置 预埋①5cmPVC管@