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流量开关维护检修规程
总则
1.1专题内容和适用范围
本规程要求了流量开关流量计维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要求和实施程序。
流量开关关键是在水、气、油等介质管路中在线或插入式安装监控水系统中水流量大小。在水流量高于或低于某一个设定点时候触发输出报警信号传输给机组,系统获取信号后即可作出对应指示动作。避免或降低主机“干烧”。流量开关关键是在水、气、油等介质管路中在线或插入式安装监控水系统中水流量大小。在水流量高于或低于某一个设定点时候触发输出报警信号传输给机组,系统获取信号后即可作出对应指示动作。避免或降低主机“干烧”。
依据系统不一样,和流量开关型号等原因不一样,使用地方也不一样,要依据具体情况而定。
1.2基础工作原理
水流量开关工作原理当水流开关内有水流动,水流量≥1.0L/min时,水流开关内磁芯受水流推进产生位移,磁芯位移带动磁源产生磁控作用使水流开关输出“通”信号。流量开关快易优自动化选型有收录,该信号输入设备控制系统,经控制系统实现控制作用,当水流量小于开启流量时,水流开关输出“断”信号。控制系统产生和上述相反控制作用。换句话说就是:水流开关当管路中水流量大于1L/min流量时,磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出1开关信号,该信号输入到设备控制系统,经功率扩放大后实现以水流量控制目标。当管路中水流量小于1L/min流量后,磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位,使传感器输出0开关信号,停止系统工作。流量开关含有灵敏度高、耐久性强等优点 。
1.3组成及功效
在线式安装,机械式流量开关,用于液体或气体介质。坚固塑料,铝或不锈钢外壳可选。
流量开关就是依据流量来指令系统开关。
给流量开关设定上限或下限,当流量达成此次限定值时,流量开关发出信号或报警,系统将运行或停止。通常要求流量系统会采取流量开关。
1.4关键技术性能及规格
技术参数
△电压: 250V (max.)
△最大电流及容量: 1A、50VA
△接线方法: 直接附线
△输出: SPST磁敏开关(工厂设定常开)
△耐压: 25bar,可选择定制50bar
△平均压力损失: 0.01bar(流量最大时)
△工作温度: -20...90℃(可定制150℃)
△外壳防护等级: IP65
△材料: 接液壳体: 镀镍黄铜
挡板: 铍铜片
1.5对维修人员要求
维修人员应含有以下条件:
熟悉本规程及对应产品说明书等相关技术资料;
了解工艺步骤及该仪表在其中作用;
掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面基础理论知识;
掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理基础功效;
能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率仪、一般示波器和标准电流、电压表。
完好条件
2.1 零部件完整,符合技术要求。即:
a.名牌应清楚无误;
b.零部件应完好齐全并规格化;
c.紧固件不得松动;
d.插接件应接触良好
e.端子接线应牢靠;
f.可调件应处于可调位置;
g.密封件应无泄漏;
2.2运行正常,符合技术要求
运行时,仪表应达成要求性能指标;b.挡片上下灵活,无卡涩现象。
2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;b.仪表线路应敷设整齐,均要做固定安装;c.在仪表外壳显著部位应有表示流体流向永久性标志;d.线路标号应齐全、清楚、正确。
2.4 技术资料齐全、正确,符合管理要求,即:a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;b.运行统计、故障处理统计、检修统计、校准统计、零部件更换统计应正确无误;c.系统原理图和接线图应完整、正确;d.仪表常数及其更改统计应齐全、正确。e.防爆仪表生产厂必需有防爆判定机关颁发防爆合格证;f.应有完整累积器设定(或编程)数据统计。
维护3.1日常维护3.1.1巡回检验每班最少进行两次巡回检验,内容包含:a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;b.查看仪表指示累积是否正常;c.查看仪表供电是否正常;d.查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀;e.查看仪表外线路有没有损坏及腐蚀;f.查看表体和工艺管道连接处有没有泄漏;g.查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好;h.发觉问题立即处理,并做好巡回检验统计。
3.1.2 定时维护定时维护内容包含:a.每个月进行一次仪表清洁工作;b.每十二个月对仪表内单元接插件连接进行检验。3.2 定时校准3.2.1 校准周期校准周期为12个月或六个月(6个月)
3.3故障及处理
a.供电指示灯不亮
可能原因:接线不正确;电源模块损。
处理方法:检验电源
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